연속 탄화로는 대규모 바이오매스 숯 생산을 위해 설계된 에너지 절약형 탄화 장비입니다. 24시간 중단 없는 작동이 가능하며, 일정한 공급과 배출을 실현할 수 있으며, 출력은 800-1000kg/h에 이를 수 있습니다.
이 장비는 고온에서 나무 조각, 땅콩 껍질, 쌀겨, 짚 및 기타 바이오매스 재료를 탄화하여 고품질의 숯 제품을 생성합니다. 탄화 과정에서 생성되는 가연성 가스(예: 일산화탄소, 메탄, 수소)는 순환 연소에 의해 가열될 수 있습니다. 이는 에너지 소비를 크게 줄이고 환경 오염을 감소시켜 현대의 친환경 숯 생산 공정에 이상적인 선택이 됩니다.
숯 탄화로의 원료
연속 숯로는 탄소 구조를 가진 다양한 바이오매스 원료에 적합하며, 다음을 포함하되 이에 국한되지 않습니다:
- 목재 조각, 톱밥, 나뭇가지, 목재 덩어리, 나무 껍질.
- 농업 폐기물: 땅콩 껍질, 쌀겨, 옥수수 줄기, 대마 줄기, 면화 줄기.
- 껍질 재료: 코코넛 껍질, 호두 껍질, 야자 껍질.
- 기타 유기 폐기물: 약초 잔여물, 과일 및 채소 폐기물, 식물 섬유 등.
다양한 원자재 적응성은 사용자가 지역 자원에 따라 유연하게 선택할 수 있게 하여 원자재의 활용률을 효과적으로 향상시킵니다.
완제품의 특성 및 응용 전망
지속적인 탄화 후, 바이오매스 숯은 검은색, 높은 밀도, 높은 열량, 안정적인 연소, 연기가 없고 재가 적은 특성을 보이며, 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:
- 에너지 공급: 전통적인 석탄을 대체하며, 가정 난방, 바베큐 숯, 산업 보일러 연료로 사용.
- 농업 용도: 토양 개량제, 바이오차 비료, 토양 비옥도 및 수분 보유력 향상.
- 산업 용도: 금속 제련 탈황, 활성탄 가공 및 기타 심층 가공 분야에 사용.
- 환경적 용도: 폐수 및 폐가스를 처리하기 위한 흡착제로 사용되며, 탄소 배출을 줄입니다.
다양한 응용 시나리오에 따라 숯 제품에 대한 요구 사항이 다르며, 고객은 필요에 따라 완제품에 대한 후속 처리 또는 심층 가공을 수행할 수 있습니다.
회전 숯 탄화로의 구조
연속 탄화로는 통합적이고 지능적이며 효율적인 탄화 장비의 세트입니다. 주로 다음과 같은 핵심 부품으로 구성되어 있으며, 각 모듈은 장비의 효율적이고 에너지 절약적인 작동을 보장하기 위해 협력하여 작동합니다:
- 가스화기: 장비의 초기 예열에 사용되며, 나중에 에너지를 절약하기 위해 꺼질 수 있습니다.
- 가스화기: 장비의 초기 예열을 위해 사용되며, 나중에 에너지를 절약하기 위해 꺼질 수 있습니다. 탄화기 본체: 연속적이고 균일한 탄화가 이루어지도록 회전식 디자인을 채택했습니다.
- 스크류 컨베이어: 중단 없는 탄화 과정을 보장하기 위해 지속적으로 공급합니다.
- 연도 가스 정화 시스템: 연소 가능한 가스를 재활용하고 정화하여 순환 난방을 실현합니다.
- 유도 송풍 시스템: 정화된 가스를 연소실로 보내 지속적인 난방을 합니다.
- 냉각 배출 장치: 장작 제품을 빠르게 냉각시켜 보관이 용이합니다.
- 저장 빈: 냉각된 장작을 수집하여 후속 사용을 위해 보관합니다.
연속 탄화로 작동 원리
연속 탄화로에서 재료의 탄화 과정은 주로 건조 단계, 탄화의 초기 단계, 완전 탄화 단계, 그리고 냉각 단계로 나뉩니다.
건조 단계
- 가스화기 점화로 가열되어 로의 온도가 상승합니다.
- 재료의 수분이 외부 열원에 의존하여 증발하기 시작합니다.
- 이 단계에서 물질에서 중요한 화학 반응이 발생하지 않았습니다.
초기 탄화 단계
- 물질이 서서히 분해되기 시작하고 소량의 열 에너지를 방출합니다.
- 탄화에 필요한 온도가 점차 도달하고 내부 화학 구조가 변화하기 시작합니다.
- 일부 불안정한 성분이 분해되기 시작합니다.
완전 탄화 단계
- 물질의 빠른 열분해로 인해 목재 타르, 아세트산 및 메탄올과 같은 많은 양의 액체 부산물이 생성됩니다.
- 동시에 메탄 및 에틸렌과 같은 가연성 가스가 방출됩니다.
- 이 가스는 용광로에서 연소되어 높은 열을 발생시키며, 이는 탄화를 더욱 촉진하고 결국 숯을 생성합니다.
냉각 단계
- 탄화가 완료된 후의 물질은 자연적으로 또는 강제로 냉각해야 합니다.
- 냉각 후에는 공기와 접촉하여 자발적인 발화를 피하기 위해 안전하게 보관할 수 있습니다.
연속 탄화로의 장점
- 지속적인 운영, 높은 자동화 수준: 24시간 중단 없는 운영을 실현할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다.
- 우수한 환경 성능: 배기가스 회수, 연소 및 먼지 제거 장치가 장착되어 있어 배출가스가 기준을 충족하고, 환경 보호 및 오염이 없습니다.
- 고효율 냉각 시스템: 나선형 수냉 + 코일 냉각 설계, 빠른 냉각, 안전하고 효율적이며 공간을 절약합니다.
- 지능형 급식 시스템: 전체 장비 세트는 자동 급식을 실현하기 위해 버킷 엘리베이터로 장착되어 시간과 인력을 절약합니다.
- 우수한 탄화 효과: 목재 가루 및 기타 미세한 원료 입자의 경우, 불완전한 탄화 문제를 쌓기 쉽지 않으며, 회전로 구조는 완전하고 균일한 탄화를 달성할 수 있습니다.
- 균일한 가열, 빠른 열 전달: 회전 구조의 용광로 본체는 재료가 고르게 열을 받아 탄화가 더욱 철저하게 이루어집니다. 처리 용량은 시간당 3-5톤에 달하며, 효율성은 전통적인 정적 탄화로의 10-20배입니다.
회전식 숯 탄화로 기술 매개변수
| 유형 | SL-1200 |
| 치수 | 11.5*2*1.9m |
| 용량 | 2000kg/h |
| 총 전력 | 25kw |
| 입력 크기 | 10cm 미만 |
| 코코넛 껍질의 탄화 비율 | 3:1(코코넛 껍질 3t: 숯 1t) |
| 탄화 온도 | 600-800℃ |
연속 탄화로에 대한 관련 비디오
그뿐만 아니라, 우리는 다양한 모델과 유형을 제공합니다. 숯 탄화로. 다양한 크기의 호이스트형 숯로, 수평 숯로, 소형 숯 기계를 포함하여 다양한 규모와 원자재 수요를 충족합니다. (관련 게시물: 목탄 탄화로 | 바이오매스 목탄 제조기) 제품에 대한 자세한 내용과 견적을 원하시면 언제든지 문의해 주십시오!