시샤 및 후카 숯 생산 라인

시샤 숯은 물담배를 피우기 위해 특별히 사용되는 숯의 일종으로, 많은 나라에서 매우 인기가 있습니다. 비싼 소비재로서, 후카 숯은 막대한 시장 잠재력을 가지고 있습니다. 저희 회사는 최근에 고객의 고효율 및 고품질 후카 숯 생산 요구를 충족할 수 있는 완전 자동 후카 숯 생산 라인의 새로운 세트를 출시했습니다. 생산된 후카 숯은 단단하고 분산되지 않으며, 밀도가 높고, 점화가 쉽고, 연소 시간이 길며, 고른 열을 제공하는 등의 장점을 가지고 있습니다. 저희 후카 숯 생산 라인은 주로 탄화로, 숯 블록 분쇄기, 후카 숯 브리켓 기계, 건조실, 포장 기계 및 기타 보조 기계로 구성되어 있습니다. 고객의 요구에 따라 저희 후카 숯 생산 라인은 완전 자동 또는 반자동 생산 라인으로 맞춤 제작할 수 있으며, 후카 숯의 크기와 모양도 고객의 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.  

시샤 숯이란 무엇인가?

시샤 숯은 훅카를 피우기 위해 사용되는 숯입니다. 영국과 미국에서는 이를 훅카라고 부르며, 유럽 국가에서는 시샤라고 불립니다. 사실, 아랍 국가에서는 그 이름이 나르길(Nargile)입니다. 일반적으로 작은 조각의 숯은 50분에서 1시간까지 타며, 연소 과정에서 향기를 방출합니다. 이는 친환경적인 제품입니다.

시샤 숯은 무엇으로 만들어지나요?

물담배 숯을 만드는 데 사용할 수 있는 재료는 많습니다. 코코넛 껍질, 대나무, 과일 나무, 톱밥 또는 농업 생산 과정에서 나오는 옥수수 줄기가 있습니다. 그러나 물담배 숯을 만드는 원료는 코코넛 껍질입니다. 코코넛 껍질로 만든 물담배 숯은 강하고 부서지지 않으며 경제적이고 내구성이 뛰어납니다.

후카 숯 생산 과정

후카 숯의 생산은 주로 탄화, 분쇄, 혼합, 성형 및 건조의 단계를 포함합니다.

1. 탄화: 먼저, 원료는 탄화되어야 합니다. 일반적으로 과일 나무와 코코넛 껍질과 같은 더 단단한 원료는 리프팅 탄화로에서 탄화되고, 쌀 껍질, 짚, 나무 조각과 같은 더 작은 입자 크기를 가진 원료는 연속 탄화로에서 사용됩니다.
2. 분쇄: 탄화된 물질은 후속 성형을 용이하게 하기 위해 3-5mm의 탄소 분말로 분쇄되어야 합니다. 고품질의 수카라 차콜을 위해 일반적으로 레이몬드 밀을 사용하여 추가 정제를 진행하며, 이렇게 하면 최종 제품의 품질이 더 좋아집니다.
3. 접착제 혼합: 성형 전에, 분쇄된 탄소 분말은 바인더와 혼합되어야 합니다. 일정 비율의 탄소 분말과 바인더가 정량 실을 통해 휠 밀에 추가됩니다. 충분히 혼합하고 분쇄한 후, 성형 과정을 시작할 수 있습니다.
4. 형성: 가공된 원자재를 수크하 차콜 브리켓 기계에 넣습니다. 적합한 몰드를 선택하고 크기 및 기타 매개변수를 설정한 후, 수크하 차콜을 압축할 수 있습니다.
5. 건조: 압축된 시샤 숯은 여전히 일정량의 수분을 포함하고 있으며, 건조가 필요합니다. 건조된 후카 숯은 포장되어 판매될 수 있습니다.

고품질 후카 숯 판단 기준

• 밀도. 수면의 연소 시간은 원료와 크기뿐만 아니라 수면 탄소의 밀도와도 밀접한 관계가 있습니다. 수면 탄소의 밀도가 높을수록 연소 시간이 길어집니다. 일반적으로 좋은 수면 숯의 비율은 1.3을 초과합니다. 우리는 작은 실험을 통해 이것을 테스트할 수 있습니다: 컵에 물을 채운 다음, 수면 숯을 넣습니다. 수면 숯이 물 바닥으로 가라앉으면, 그것은 비중이 1보다 크다는 것을 의미하며, 이는 적격 수면 숯입니다. 수면 숯이 물에 들어간 후 오랫동안 좋은 상태를 유지할 수 있습니다. 만약 물에 들어간 후 짧은 시간 안에 녹아 탄소 가루로 변한다면, 이는 품질이 매우 나쁘다는 것을 의미합니다. 이러한 작은 테스트를 통해 수면 숯의 품질을 쉽게 감지할 수 있습니다.

• 경도. 경도는 두 가지 측면을 의미합니다. 연소 전에, 물담배 숯은 쉽게 부서지지 않습니다. 물담배 숯을 들어서 지면에서 1미터 거리에서 던져서 물담배 숯의 부서짐 정도를 확인할 수 있습니다. 경도의 또 다른 측면은 물담배 숯이 연소된 후에 흩어지지 않아야 한다는 것입니다. 물담배 숯의 경도는 또한 매우 중요한 지표입니다.

• 연소 온도. 고품질 수연탄은 긴 연소 시간뿐만 아니라 일정한 연소 온도 기준도 가지고 있습니다. 연소 온도는 일정해야 하며, 표면 온도는 320 °C, 수연탄의 중간 온도는 350 °C입니다. 연소할 때 과일 나무의 향기가 나며, 다른 이상한 냄새는 없습니다.

• 점화 시간. 점화 시간은 일반적으로 점화하는 데 약 7분이 필요하며, 나무 조각으로 점화하더라도 인화성이 있으므로 사용할 때 너무 오랫동안 기다릴 필요가 없습니다.

• 먼지. 먼지의 크기는 훅카 숯의 가공에서 바인더와 중요한 관계가 있습니다. 고품질 훅카 숯의 재분 함량은 6%를 초과하지 않습니다. 동시에 많은 고객들은 훅카 숯이 타고 난 후의 재가 하얗다면 이것이 좋은 훅카 숯이라고 단순히 생각하지만, 사실 훅카 재의 색상은 원자재와 직접적으로 관련이 있으며, 훅카 숯의 가공 기술과 직접적으로 관련이 있다고 할 수는 없습니다.

시샤 숯 생산 라인의 주요 구성 요소

수카 차콜 생산 라인은 주로 탄화로, 차콜 분쇄기, 휠 밀, 유압 수카 차콜 브리켓 기계, 건조실로 구성됩니다. 전체 생산 라인에는 전기 제어 캐비닛과 여러 개의 나선형 컨베이어 벨트도 필요합니다. 고객의 요구에 따라 레이몬드 밀, 정량 실, 수카 차콜 포장 기계도 선택할 수 있습니다. 전체 생산 라인의 출력은 2-3t/h에 이를 수 있습니다.

연속 탄화로

숯 분쇄기

휠 밀

수압 후카 숯 브리켓 기계

후카 숯 생산 라인의 보조 장비

건조실: 수면실을 사용하여 훅카 숯을 건조하는 것이 더 좋습니다. 시샤 숯은 고정된 쟁반에 놓여 있어 건조 과정에서 손상될 가능성이 적습니다.

레이몬드 밀: 레이몬드 밀은 분쇄된 재료를 추가로 분쇄할 수 있으며, 입도는 30-325 메쉬에 도달할 수 있습니다. 이는 성형된 물담배 숯을 더 조밀하게 만들고 품질을 향상시킬 수 있습니다.

정량 실: 정량적 깔때기는 일정량의 재료와 접착제를 혼합할 수 있어, 완벽한 비율을 달성하고 더 나은 성형 효과를 얻는 데 도움이 됩니다.

수면대 숯 포장 기계: 후카 숯 포장 기계는 자동 분류, 정렬 및 포장이 가능하여 후속 수집이 편리합니다.

시샤 숯 생산 라인의 장점

• 장비는 조작하기 쉽고 유지 관리가 용이합니다. 전체 생산 라인은 완전 자동 전자 제어 시스템을 채택하고 있으며, 전체 생산 라인은 단 한 사람만으로도 운영할 수 있어 인력을 절약할 수 있습니다.
• 원자재는 매우 적응력이 뛰어나며, 코코넛 껍질 숯, 대나무 숯, 과일 숯과 같은 단단한 질감의 유형이나 쌀겨, 짚, 나무 조각 및 기타 미세한 입자의 유형이 될 수 있습니다.

• 전체 생산 라인은 고객의 요구에 따라 선택할 수 있으며, 완성된 물담배 숯의 크기와 모양을 맞춤 제작할 수 있습니다. 공장은 원형, 삼각형, 육각형, 사각형, 매화 등 다양한 금형을 갖추고 있어 물담배 숯, 손가락 숯, 선물 숯, 숯 막대기 등 다양한 종류의 완성 숯을 생산할 수 있습니다.
• 완성된 시샤 숯은 단단하고 분산되지 않으며, 밀도가 높고, 점화가 용이하며, 연소 시간이 길고, 균일한 열을 제공하는 등의 장점이 있습니다. 최종 제품은 고품질 훅카 숯에 대한 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
• 고객이 가능한 한 빨리 수익성을 달성할 수 있도록 회사는 무료 접착제 조제, 다양한 수카르탄 공정, 교육 비디오 등을 제공합니다.

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