Furnace karbonisasi kontinu adalah sejenis peralatan karbonisasi yang efisien dan hemat energi yang dapat mengubah bahan kayu seperti serbuk kayu atau cangkang kacang tanah menjadi arang. Peralatan ini dapat melakukan karbonisasi secara terus-menerus selama 24 jam, dengan memberi dan membuang secara bersamaan. Selama proses karbonisasi, bahan-bahan akan menghasilkan gas yang dapat terbakar seperti karbon monoksida, metana, dan hidrogen. Setelah melewati sistem pemurnian gas buang, gas yang dapat terbakar dapat mengalami pembakaran sekunder untuk mencapai efek pemanasan dan karbonisasi yang bolak-balik. Daur ulang gas yang dapat terbakar tidak hanya menghemat energi tetapi juga menghindari masalah pencemaran lingkungan. Furnace karbonisasi kontinu adalah peralatan ideal untuk produksi massal arang.
Struktur dari tungku karbonisasi arang putar
Seluruh set peralatan terutama terdiri dari gasifier, tungku karbonisasi, perangkat pemurnian gas buang, perangkat pengangkutan, dll.
Pada tahap awal, tungku gasifikasi digunakan untuk memanaskan tungku karbonisasi. Setelah periode pemanasan awal, bahan masuk ke dalam tungku karbonisasi melalui konveyor sekrup dan mulai dikarbonisasi di bawah rotasi badan tungku. Bahan baku akan menghasilkan serangkaian gas buang yang dapat terbakar selama proses karbonisasi. Gas buang disemprotkan, didinginkan, dimurnikan, dan dipisahkan setelah dipulihkan, dan kemudian dikirim ke ruang pembakaran oleh kipas induksi untuk terus memanaskan tungku karbonisasi. Pada saat ini, pemanasan gasifier dapat secara bertahap dimatikan, dan hanya gas buang yang dihasilkan selama proses karbonisasi yang digunakan untuk pemanasan. Produk jadi setelah karbonisasi akhirnya dimasukkan ke dalam silo setelah mesin pembuangan didinginkan.
Prinsip Kerja Tungku Karbonisasi Arang Putar
Proses karbonisasi bahan di dalam tungku karbonisasi secara umum dibagi menjadi tahap pengeringan, tahap awal karbonisasi, tahap karbonisasi penuh, dan tahap pendinginan.
- Tahap pengeringan: Dari pengapian dan pemanasan tungku gasifikasi, suhu di dalam tungku meningkat hingga suhu tertentu. Pada saat ini, kelembapan yang terkandung dalam material terutama mengandalkan panas yang dihasilkan oleh pembakaran eksternal untuk menguap, dan komposisi kimia material tidak banyak berubah pada saat ini.
- Tahap awal karbonisasi: Tahap ini terutama bergantung pada pembakaran bahan itu sendiri untuk menghasilkan panas dan meningkatkan suhu di dalam tungku hingga suhu yang diperlukan untuk karbonisasi. Pada saat ini, bahan tersebut mengalami reaksi dekomposisi termal dan komposisi kimianya telah berubah. Beberapa komponen yang tidak stabil terurai perlahan.
- Tahap karbonisasi penuh: Pada tahap ini, bahan kayu mengalami reaksi dekomposisi termal yang cepat, dan sejumlah besar produk cair seperti asam asetat, metanol, dan tar kayu dihasilkan secara bersamaan. Selain itu, gas mudah terbakar seperti metana dan etilena juga diproduksi, dan gas-gas mudah terbakar ini dibakar di dalam tungku. Reaksi dekomposisi termal dan pembakaran gas menghasilkan banyak panas, yang meningkatkan suhu di dalam tungku, dan bahan kayu disuling kering menjadi arang pada suhu tinggi.
- Tahap pendinginan: Setelah bahan dikarbonisasi, perlu didinginkan sebelum disimpan, jika tidak, bahan tersebut dapat terbakar di udara.
Bahan-bahan dari tungku karbonisasi arang
Furnace karbonisasi kontinu terutama digunakan untuk bahan dengan sifat biomassa seperti serbuk gergaji, kulit kacang tanah, batang jagung, cabang, sekam padi, dll.
Keuntungan dari tungku karbonisasi kontinu
- Tungku karbonisasi putar memiliki keuntungan tingkat otomatisasi yang tinggi, yang dapat mewujudkan operasi kontinu selama 24 jam.
- Perangkat pemulihan gas buang, pembakaran, dan penghilangan debu memastikan bahwa gas buang memenuhi standar emisi.
- Kulkas koil dan auger pendingin air memastikan pendinginan bahan dengan cepat, dan memiliki keuntungan ruang lantai yang lebih kecil dan penghematan ruang dibandingkan dengan peralatan serupa.
- Seluruh set peralatan menggunakan elevator ember untuk menghemat waktu dan tenaga.
- Untuk serbuk gergaji dengan ukuran partikel kecil, mudah untuk menumpuk di dalam tungku karbonisasi biasa, yang mengakibatkan karbonisasi termal yang tidak lengkap. Dan tungku karbonisasi putar kami menjamin efek karbonisasi yang sempurna.
- Furnace karbonisasi kontinu tipe drum memiliki pemanasan yang merata, transfer panas yang cepat, dan karbonisasi yang merata. Rata-rata, ia dapat mengkarbonisasi 3-5 ton bahan per jam, yang merupakan 10-20 kali efisiensi produksi dari furnace karbonisasi statis.
Parameter teknis untuk Tungku Karbonisasi Arang Putar
| Tipe | SL-1200 |
| Dimensi(m) | 11.5*2*1.9m |
| Kapasitas(kg/j) | 2000kg/jam |
| Total Daya(kw) | 25 |
| Ukuran input | Kurang dari 10cm |
| Rasio karbonisasi untuk tempurung kelapa | 3:1 (3 t tempurung kelapa: 1 t arang) |
| Suhu karbonisasi (℃) | 600-800 |
Tampilan dari tungku karbonisasi kontinu
