Furnace karbonisasi kontinu adalah peralatan karbonisasi hemat energi yang dirancang untuk produksi arang biomassa skala besar. Ini memiliki kapasitas operasi tanpa henti selama 24 jam, dapat mewujudkan pemberian dan pengeluaran yang konstan, dan outputnya dapat mencapai 800-1000kg/jam.
Peralatan ini menghasilkan produk arang berkualitas tinggi dengan mengkarbonisasi serbuk kayu, cangkang kacang tanah, sekam padi, jerami, dan bahan biomassa lainnya pada suhu tinggi. Gas mudah terbakar (misalnya, karbon monoksida, metana, hidrogen) yang dihasilkan selama proses pengkarbonan dapat dipanaskan melalui pembakaran siklik. Ini sangat mengurangi konsumsi energi dan mengurangi pencemaran lingkungan, menjadikannya pilihan ideal untuk proses produksi arang modern yang ramah lingkungan.
Bahan baku dari tungku karbonisasi arang
Tungku arang kontinu cocok untuk berbagai jenis bahan baku biomassa dengan struktur karbon, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
- Serbuk kayu, serutan kayu, cabang pohon, potongan kayu, kulit kayu.
- Sampah pertanian: kulit kacang, sekam padi, batang jagung, batang rami, batang kapas.
- Bahan cangkang: cangkang kelapa, cangkang kenari, cangkang sawit.
- Sampah organik lainnya: sisa herbal, sampah buah dan sayuran, serat tanaman, dll.
Adaptabilitas bahan baku yang terdiversifikasi memungkinkan pengguna untuk memilih secara fleksibel sesuai dengan sumber daya lokal, secara efektif meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku.
Karakteristik produk jadi dan prospek aplikasi
Setelah karbonisasi yang terus menerus, arang biomassa menunjukkan warna hitam, kepadatan tinggi, nilai kalori tinggi, pembakaran yang stabil, tanpa asap dan sedikit abu, dan banyak digunakan di bidang berikut:
- Pasokan energi: menggantikan batu bara tradisional, digunakan untuk pemanasan rumah, arang panggang, bahan bakar boiler industri.
- Penggunaan pertanian: kondisioner tanah, pupuk biochar, meningkatkan kesuburan tanah dan retensi air.
- Penggunaan industri: digunakan dalam desulfurisasi metalurgi, pengolahan karbon aktif dan bidang pengolahan mendalam lainnya.
- Penggunaan lingkungan: sebagai adsorben untuk mengolah limbah cair dan gas limbah, mengurangi emisi karbon.
Berbagai skenario aplikasi memiliki kebutuhan yang berbeda untuk produk arang, dan pelanggan dapat melakukan perawatan lanjutan atau pengolahan mendalam terhadap produk jadi sesuai dengan kebutuhan mereka.
Struktur tungku karbonisasi arang putar
Furnace karbonisasi kontinu sebagai satu set peralatan karbonisasi yang terintegrasi, cerdas, dan efisien. Ini terutama terdiri dari bagian inti berikut, dan setiap modul beroperasi secara sinergis untuk menjamin operasi peralatan yang efisien dan hemat energi:
- Gasifier: digunakan untuk pemanasan awal peralatan, yang dapat dimatikan kemudian untuk menghemat energi.
- Gasifier: untuk pemanasan awal peralatan, yang dapat dimatikan pada tahap selanjutnya untuk menghemat energi. Badan karbonizer: mengadopsi desain rotari untuk mewujudkan karbonisasi yang kontinu dan merata.
- Konveyor sekrup: pemberian makanan terus menerus untuk memastikan proses pengkarbonan yang tidak terputus.
- Sistem pemurnian gas buang: mendaur ulang dan memurnikan gas yang dapat terbakar untuk mewujudkan pemanasan sirkulasi.
- Sistem penginduksi: mengirimkan gas yang telah dimurnikan ke ruang pembakaran untuk pemanasan terus menerus.
- Perangkat pembuangan pendinginan: mendinginkan produk arang dengan cepat untuk memudahkan penyimpanan.
- Bakul penyimpanan: mengumpulkan arang yang telah didinginkan untuk digunakan selanjutnya.
Prinsip kerja tungku karbonisasi kontinu
Proses karbonisasi bahan di dalam tungku karbonisasi kontinu terutama dibagi menjadi tahap pengeringan, tahap awal karbonisasi, tahap karbonisasi penuh, dan tahap pendinginan.
Tahap pengeringan
- Dipanaskan oleh penyalaan gasifier, suhu tungku meningkat.
- Kelembaban dalam material mulai menguap, bergantung pada sumber panas eksternal.
- Tidak ada reaksi kimia signifikan yang terjadi pada material pada tahap ini.
Tahap karbonisasi awal
- Material mulai terurai perlahan dan melepaskan sejumlah kecil energi panas.
- Suhu yang diperlukan untuk karbonisasi secara bertahap tercapai dan struktur kimia internal mulai berubah.
- Beberapa komponen yang tidak stabil mulai terurai.
Tahap karbonisasi lengkap
- Pirolisis cepat material menghasilkan sejumlah besar produk sampingan cair seperti tar kayu, asam asetat, dan metanol.
- Pada saat yang sama, gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilena dilepaskan.
- Gas-gas ini dibakar di dalam tungku untuk menghasilkan panas tinggi, yang lebih lanjut mendorong karbonisasi dan akhirnya menghasilkan arang.
Tahap pendinginan
- Material setelah karbonisasi selesai perlu didinginkan secara alami atau secara paksa.
- Setelah didinginkan, dapat disimpan dengan aman untuk menghindari kebakaran spontan saat bersentuhan dengan udara.
Keuntungan dari tungku karbonisasi kontinu
- Operasi terus menerus, tingkat otomatisasi yang tinggi: dapat mewujudkan operasi tanpa henti selama 24 jam, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan menghemat biaya tenaga kerja.
- Kinerja lingkungan yang unggul: dilengkapi dengan pemulihan gas buang, perangkat pembakaran, dan penghilang debu untuk memastikan bahwa emisi gas buang memenuhi standar, perlindungan lingkungan, dan tanpa polusi.
- Sistem pendinginan efisiensi tinggi: pendinginan air spiral + desain pendinginan koil, pendinginan cepat, aman dan efisien, sekaligus menghemat ruang.
- Sistem pemberian pakan cerdas: seluruh set peralatan dilengkapi dengan elevator ember untuk mewujudkan pemberian pakan otomatis, menghemat waktu dan tenaga.
- Efek karbonisasi yang sangat baik: untuk serbuk gergaji dan partikel halus lainnya dari bahan mentah, tidak mudah menumpuk masalah karbonisasi yang tidak lengkap, struktur tungku putar dapat mencapai karbonisasi yang penuh dan merata.
- Pemanasan seragam, transfer panas yang cepat: struktur berputar dari badan tungku membuat bahan menerima panas secara merata dan karbonisasi lebih menyeluruh. Kapasitas pengolahan mencapai 3-5 ton per jam, dan efisiensinya 10-20 kali lipat dari tungku karbonisasi statis tradisional.
Parameter teknis tungku pemanggang arang putar
| Tipe | SL-1200 |
| Dimensi | 11.5*2*1.9m |
| Kapasitas | 2000kg/jam |
| Total Daya | 25kw |
| Ukuran input | Kurang dari 10cm |
| Rasio karbonisasi untuk tempurung kelapa | 3:1 (3 t tempurung kelapa: 1 t arang) |
| Suhu Karbonisasi | 600-800℃ |
Video terkait tentang tungku karbonisasi berkelanjutan
Tidak hanya itu, kami juga menyediakan berbagai macam model dan jenis tungku karbonisasi arang. Meliputi berbagai tungku arang tipe hoist, tungku arang horizontal, dan mesin arang kecil, untuk memenuhi skala dan permintaan bahan baku yang berbeda. (Pos terkait: Tungku Karbonisasi Arang | Mesin Pembuat Arang Biomassa) Selamat menghubungi kami untuk detail produk lebih lanjut dan penawaran harga!