Continuous carbonization furnace, when the coconut shell is carbonized, it must first be crushed and crushed to what extent. It can be determined according to the customer’s needs. The next step is drying. Drying is also very important. The general carbonized raw material is carbonized. When it is dry, otherwise, the effect of carbonization is not good, the drying degree of coconut shell is about 15%-20% of water, it is not too dry. After drying, it is carbonized. It is also very important. If the carbonization is not well mastered, it may be abandoned, turned into ash, or not charred. At this time, the use of the carbonization furnace is very important. How to operate it? There are several points to note.
1 Feeding of the feeding machine should be carried out according to the material inlet of the carbonizing machine. The falling condition starts and closes the feeding machine to replenish the carbonized material. The material of the lower feeding port cannot be piled up too. The material in the carbonizing tube is recommended to be kept at about 2/3.
2 The speed of the carbonization machine should be adjusted according to the carbon effect, and the spindle speed should be properly adjusted to ensure the carbon yield. (The spindle speed can be adjusted)
3 When there is smoke overflow at the shaft seat at both ends of the rotating shaft, the sealing gland bolt should be pressed in time after the shift, and the asbestos packing strip of the sealing material should be replaced if necessary.

Four de carbonisation continue
Four de carbonisation

Knowing how to operate, then the next step is the control of the temperature, the burner of the burner is sprayed, the carbonization tube is heated, the thermocouple is extended in the furnace body, and the space inside the furnace is displayed on the temperature control instrument on the panel of the control cabinet through the wire. temperature. (The actual temperature inside the carbonization tube will be 200~300° higher than the measured temperature in the furnace.) Environmentally friendly carbonization equipment, heated in the furnace for 15-20 minutes. When the temperature reaches 550-600 degrees, press the start button of the loading machine, the screw in the screw machine rotates, and the feeding of the feeding machine starts feeding. The carbonized shell material will rotate along the spiral of the screw machine. The pipe body climbs the material to the feed port above the carbonization machine.

Lorsque le matériau de coque de noix de coco est rempli dans l'entrée de la machine de carbonisation, appuyez sur le bouton de démarrage du four de carbonisation, appuyez sur l'interrupteur rouge du régulateur électromagnétique en position ON, et faites lentement tourner le bouton de contrôle de la vitesse pour faire indiquer au régulateur l'aiguille de déviation, indiquant environ 500-600 tr/min (adapté à la coque de noix de coco). L'auge de la machine de carbonisation est tournée par la spirale, poussant le matériau vers l'avant, en remuant et en déplaçant, dans les premier et deuxième tubes de carbonisation en haut et en bas. Préchauffage, l'eau dans le précipité est évacuée par le tuyau d'échappement. La cheminée est évacuée dans l'air, et le matériau est dans le tuyau. Lorsque un ou deux tuyaux sont secs dans le troisième tuyau, l'eau a été déposée et nettoyée. Pendant la phase de carbonisation à basse température, après une avancée, un mouvement et une agitation continus, lors de l'entrée dans le quatrième tube, le matériau est tourné, remué, propulsé et déplacé sur une distance dans le corps du tube à haute température pour compléter le passage du carbone de la température basse à la haute température. Pendant le processus de conversion du carbone, le carbone à haute température produit est finalement évacué par le port de décharge de la machine de carbonisation vers l'entrée de la machine de refroidissement et de déchargement de type à manteau d'eau, et la poudre de carbone à haute température du tube de la machine de déchargement est refroidie par l'eau de refroidissement entourant le corps du tuyau, et enfin du port de décharge de la machine de déchargement. Le toner et la suie après refroidissement, comme décrit précédemment, encore et encore, travaillant continuellement pour compléter tout le processus de carbonisation des produits en coque de noix de coco.