Le ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille est l'équipement pour produire du charbon poreux, cette ligne de production comprend les étapes de carbonisation des matières premières, de broyage, de mélange avec un liant, de moulage et également de séchage, etc. La forme du charbon en nid d'abeille peut être variée, et le moule peut être remplacé. Le briquet de charbon en nid d'abeille est généralement utilisé pour le chauffage, le barbecue, la production industrielle, la production pharmaceutique et d'autres industries.
Matériaux bruts pour la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille
La ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille peut utiliser une large gamme de matières premières, généralement, les coques de riz, les bûches, le bambou, les cacahuètes, les coques de noix et les coques de noix de coco, ainsi que toutes sortes de coques de noix. De nombreuses matières premières peuvent être utilisées pour le traitement du charbon en nid d'abeille, et tant qu'il y a suffisamment de matières premières, elles peuvent être utilisées pour la carbonisation. Il existe de nombreux types de fours de carbonisation chez Shuliy, tels que. four de carbonisation à levage, four de carbonisation horizontal, four de carbonisation continue, qui peut être appliqué à diverses tailles de matériaux bruts.
Charbon multi-formes de la ligne de production de charbon en nid d'abeille
La ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille peut produire différents types de charbon en nid d'abeille, il suffit de changer le moule de la machine, donc cette ligne de production peut produire plusieurs types différents de charbon en nid d'abeille. Et il est très pratique de changer les moules, vous pouvez acheter de nombreux types de moules lorsque vous achetez la machine, et vous pouvez les changer vous-même. La machine peut être transformée en formes cylindriques, carrées et hexagonales. Les trous du charbon de bois peuvent également être personnalisés, généralement un trou, trois trous ou plusieurs trous.
Composition de la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille
carbonisation de matière première
Ce processus est une étape importante dans la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille, dont le principal objectif est de carboniser la matière organique contenue dans la matière première en charbon solide, en éliminant l'humidité et les composants volatils, en augmentant la teneur en carbone du charbon et en fixant la valeur calorifique du charbon.
charbon de bois broyé
Le principal objectif de broyer le matériau carbonisé est de rendre la matière première plus facile à façonner et à presser, augmentant ainsi la surface de la matière première et facilitant le processus de moulage ultérieur pour fabriquer du charbon en nid d'abeille.
moulin à charbon
Cette étape de la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille aide à garantir l'uniformité et la stabilité du charbon en nid d'abeille, et le matériau broyé est plus facile à mélanger avec le liant pour former un mélange adapté à l'pressage et au moulage.
mélange de poudre de charbon de bois et de liant
Ce processus implique de mélanger et de remuer la poudre de charbon et le liant avec de l'eau pendant environ 5 à 10 minutes.
processus de formation de nid d'abeille
L'équipement le plus critique dans la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille. La poussière de charbon mélangée, le liant et d'autres matières premières sont introduits dans la machine à nid d'abeille, qui subit une série d'étapes de moulage, de compression et de durcissement pour former une structure de charbon en nid d'abeille robuste.
Avantages de la machine presse à briquettes de charbon
La composition du charbon en nid d'abeille est la même que celle des autres charbons de bois, qui est toute en poudre de carbone, mais parce que le charbon en nid d'abeille est poreux et dense, il brûle plus longtemps, est plus résistant à la combustion et est propre et sanitaire. Les trous du charbon de bois peuvent augmenter la surface du charbon lorsqu'il brûle afin que le charbon puisse brûler complètement et réduire le gaspillage des ressources.
Flux de production de la ligne de briquettes de charbon en nid d'abeille
En général, la matière première est d'abord mise dans une carbonisation four pour carboniser, puis écrasémélangé avec un liant, puis formé. Les machines utilisées sont un four de carbonisation, un broyeur à marteaux, un moulin Raymond, un moulin à roue et une machine de moulage, et notre entreprise dispose également d'équipements de séchage du carbone. Nous avons deux types de séchoirs différents, l'un est un séchoir à chariot et l'autre est un séchoir à bande maillée continue.
Introduction de la machine de formation de charbon en nid d'abeille
Le machine de formation de charbon en nid d'abeille est le cœur de la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille, elle est principalement utilisée pour façonner la poudre de carbone qui est bien mélangée avec un liant, et produire du charbon non formé en changeant le moule. Les principaux composants de la machine de formation de charbon en nid d'abeille sont cinq parties : le corps, la rotation, l'alimentation, le pressage et le transport. Avec un haut degré d'automatisation, le type de processus de production peut réaliser une production entièrement automatique et économiser les coûts de main-d'œuvre.
Paramètres de la presse à briquettes de charbon
| Moule | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Hauteur de formation (mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Temps de stamping (fois/min) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Puissance du moteur (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Poids de la machine (kg) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Spécification du charbon formé (mm) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Structure de la machine de formation de briquettes en nid d'abeille
- Partie corps : composée d'une plaque de table, d'une base de machine, ouverte dans l'entité squelettique de la machine.
- La partie transmission : par le moteur, la poulie, les engrenages, l'arbre de transmission et d'autres composants. Le moteur fait tourner l'arbre d'engrenage par la poulie et, à travers les deux engrenages, il entraîne l'arbre de transmission, et par une paire d'engrenages coniques, il entraîne le cadran, le cadran fait tourner le mouvement du disque à quatre trous.
- Partie alimentation : elle se compose d'un arbre rotatif, d'un trémie et d'un mélangeur. L'engrenage axial pivote le mélangeur pour remuer le charbon et le charger dans le cylindre de moule.
- La partie de estampage se compose principalement de quatre tiges glissantes, d'une poutre glissante, d'une tige de poinçonnage, d'un support de tige de poinçonnage, d'un poinçon, d'une plaque de pression mobile, d'un fond de matrice mobile et d'un ressort. Lorsque la machine est tournée par deux engrenages, la poutre glissante est entraînée par la barre de liaison, et le poinçon descend, forçant le poinçon à se déplacer vers le bas et la plaque mobile à se déplacer vers le haut avec le ressort tendu, pressant le charbon en forme et poinçonnant le charbon, la liberté du charbon formé est déterminée par le ressort pressant la plaque mobile pour presser le charbon de manière serrée.
- La partie de transport est composée d'un cadre de transport, d'une poulie, d'un support et d'une bande transporteuse. La bande transporteuse tourne de manière aléatoire pour envoyer le charbon formé hors de la machine, et la vis réglable sur le cadre de transport peut ajuster la tension de la bande transporteuse.
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