Continuous carbonization furnace, when the coconut shell is carbonized, it must first be crushed and crushed to what extent. It can be determined according to the customer’s needs. The next step is drying. Drying is also very important. The general carbonized raw material is carbonized. When it is dry, otherwise, the effect of carbonization is not good, the drying degree of coconut shell is about 15%-20% of water, it is not too dry. After drying, it is carbonized. It is also very important. If the carbonization is not well mastered, it may be abandoned, turned into ash, or not charred. At this time, the use of the carbonization furnace is very important. How to operate it? There are several points to note.
1 Feeding of the feeding machine should be carried out according to the material inlet of the carbonizing machine. The falling condition starts and closes the feeding machine to replenish the carbonized material. The material of the lower feeding port cannot be piled up too. The material in the carbonizing tube is recommended to be kept at about 2/3.
2 The speed of the carbonization machine should be adjusted according to the carbon effect, and the spindle speed should be properly adjusted to ensure the carbon yield. (The spindle speed can be adjusted)
3 When there is smoke overflow at the shaft seat at both ends of the rotating shaft, the sealing gland bolt should be pressed in time after the shift, and the asbestos packing strip of the sealing material should be replaced if necessary.
Knowing how to operate, then the next step is the control of the temperature, the burner of the burner is sprayed, the carbonization tube is heated, the thermocouple is extended in the furnace body, and the space inside the furnace is displayed on the temperature control instrument on the panel of the control cabinet through the wire. temperature. (The actual temperature inside the carbonization tube will be 200~300° higher than the measured temperature in the furnace.) Environmentally friendly carbonization equipment, heated in the furnace for 15-20 minutes. When the temperature reaches 550-600 degrees, press the start button of the loading machine, the screw in the screw machine rotates, and the feeding of the feeding machine starts feeding. The carbonized shell material will rotate along the spiral of the screw machine. The pipe body climbs the material to the feed port above the carbonization machine.
코코넛 껍질 재료가 탄화 기계의 입구로 채워지면, 탄화로 시작 버튼을 누르고, 전자기 조절기의 빨간 스위치를 ON 위치로 누른 다음, 속도 조절 노브를 천천히 회전시켜 조절기가 편향 지시계를 나타내도록 합니다. 이때 약 500-600 rpm(코코넛 껍질에 적합)을 나타내고, 탄화 기계의 나사가 나선형으로 회전하여 재료를 앞으로 밀어내고, 저어주고, 이동시키며, 상하의 첫 번째 및 두 번째 탄화 튜브에서 미리 건조됩니다. 침전물의 물은 배기 파이프를 통해 배출됩니다. 굴뚝을 통해 공기 중으로 배출되며, 재료는 파이프 안에 있습니다. 하나 또는 두 개의 파이프가 세 번째 파이프로 건조될 때, 물이 침전되고 정리됩니다. 저온 탄화 단계에서 지속적으로 전진하고, 이동하고, 저어주면서, 네 번째 튜브에 들어갈 때, 재료는 회전하고, 저어지고, 추진되고, 고온 튜브 본체에서 일정 거리를 이동하여 바닥 온도에서 고온으로 탄소가 완성됩니다. 탄소 전환 과정에서 생성된 고온 탄소는 마지막으로 탄화 기계의 배출구에서 물 재킷형 냉각 및 하역 기계의 입구로 배출되며, 하역 기계 튜브의 고온 탄소 분말은 파이프 본체를 둘러싼 냉각수에 의해 냉각되고, 마지막으로 하역 기계 배출구에서 냉각된 토너와 그을음이 배출됩니다. 앞서 설명한 것처럼, 이 과정은 반복적으로 지속적으로 작업하여 코코넛 껍질 제품의 탄화 전체 과정을 완료합니다.