Le charbon de briquette de sciure est un nouveau type de charbon fabriqué à partir de matériaux en bois de biomasse. Comparé au charbon traditionnel, il présente les avantages d'une forme régulière, d'une résistance à la flamme et d'absence d'explosion de poussière. Après dix ans d'innovation et d'amélioration continues, l'ensemble ligne de production de charbon de bois en briquettes a un rapport d'équipement raisonnable, ce qui peut grandement réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de production.
De plus, cette ligne de production de charbon en briquettes peut être personnalisée selon les exigences des clients. Elle peut être conçue comme une ligne de production entièrement automatique ou une ligne de production semi-automatique, ce qui a été largement salué par la majorité des fabricants de charbon.
Contrairement à la ligne de production de charbon de bois (article connexe : ligne de production de fabrication de charbonCette ligne adopte donc la séquence de traitement consistant à mouler d'abord puis à carboniser. Par conséquent, après l'opération de fabrication de briquettes de sciure de bois dans la vidéo ci-dessus, un équipement de carbonisation est à nouveau nécessaire pour fabriquer les briquettes de charbon finales.
Flux de travail de la ligne de fabrication de charbon de briquettes de sciure
La ligne de production de charbon en briquettes comprend principalement quatre étapes majeures : le concassage, le séchage, le briquetage et la carbonisation. Les matières premières utilisées dans la machine à briquettes de sciure doivent avoir une finesse inférieure à 6 mm, et la teneur en humidité doit être comprise entre 8 % et 12 %. Ainsi, les matériaux doivent d'abord être concassés et séchés.
- Broyage : Le processus de broyage comprend principalement deux étapes : le broyage grossier et le broyage fin. Les matières premières doivent être broyées en poudre de sciure de bois de 3 à 6 mm.
- Séchage : Le séchoir sert principalement à réduire l'humidité dans le matériau et à ramener l'humidité à 8%-12% selon le type de matériau. Les matériaux séchés doivent être refroidis avant le briquetage.
- Briquetage : Cette machine transformera le matériau en bâtonnets de briquettes de différentes formes et longueurs sous haute température et pression.
- Carbonisation : La briquette de sciure sera carbonisée dans les conditions de haute température du four de carbonisation.
Principaux composants de la ligne de production de charbon de briquettes
La ligne de production de machine à briquettes de charbon comprend le broyeur à bois, le séchoir à sciure, les presses à briquettes, les fours de carbonisation et d'autres équipements auxiliaires.
Broyeur de bois
Le principal objectif de cette étape est de réduire de grandes pièces de bois ou de matières premières ligneuses en particules de taille appropriée pour préparer le processus de production de briquettes de charbon qui suit. Grâce au broyage, la surface du bois est augmentée, ce qui favorise de meilleures étapes de traitement ultérieures, telles que la carbonisation et le moulage, afin d'améliorer la production et la qualité du charbon.
Sèche-linge rotatif
Le séchoir à air est utilisé pour mélanger les matériaux humides avec un flux d'air à haute température, et enfin, séparer l'eau du matériau brut à travers le séparateur.
La matière première entre dans le tuyau par l'entrée et est pompée dans le cyclone par le ventilateur à air et l'air chaud.
Les matériaux séchés sont libérés du cyclone, et la chaleur résiduelle et la vapeur d'eau sont évacuées des clones de sable. En général, il est utilisé pour le séchage de la sciure dans les équipements de transformation du bois et le séchage des granulés dans la production de granulés de biomasse.
Machine à briquettes de sciure
La machine à briquettes de sciure de bois à biomasse peut convertir les copeaux de bois et les écorces, les cosses de riz et de cacahuète, la bagasse et d'autres matériaux en bois en combustible solide à tige creuse (charbon de biomasse) sous des conditions de haute température et de haute pression.
Cette machine est principalement composée du moteur, du cabinet de contrôle et du panneau de contrôle, du port d'alimentation, du cylindre de formation, du système de chauffage, etc.
Four de carbonisation
La carbonisation des matériaux en bois contenant du carbone dans des conditions de haute température dans le four. Notre nouveau type de four de carbonisation est principalement composé de la chambre de combustion, du revêtement de carbonisation, du dispositif de traitement des gaz d'échappement, du système d'utilisation de la chaleur résiduelle et du système de grue.
Machine d'emballage en film rétractable
Enfin, vous pouvez choisir d'utiliser cette machine d'emballage en fonction de vos besoins, utiliser le film rétractable à chaud pour envelopper le charbon de bois de manière serrée afin de le protéger de l'environnement extérieur, d'améliorer l'apparence et la qualité du produit, et de faciliter le transport et le stockage.
Matières premières pour la production de charbon en briquettes
Les matières premières de la ligne de production de charbon de briquettes sont variées, y compris des troncs d'arbres, des branches, du bambou, des copeaux, des coques de noix de coco, des pelures de riz, des coques d'arachide, des pailles de culture et d'autres matériaux en bois.
Présentation et application des produits finis
Les briquettes de charbon de bois finies, qui sont traitées par une ligne de production de briquettes de charbon, sont un combustible biomasse courant utilisé pour le chauffage, la cuisson et d'autres besoins énergétiques. En raison de son efficacité de combustion élevée et de sa grande valeur calorifique, elle est largement utilisée dans les ménages, les industries et les zones rurales.
Affichage de la ligne de production de charbon en briquettes
Si vous êtes intéressé par nos produits de ligne de production de charbon de bois en briquettes ou si vous avez des questions ou des besoins concernant la production de charbon, n'hésitez pas à contacter notre équipe professionnelle. Par ailleurs, nous vous accueillons chaleureusement pour visiter notre usine. Nous proposons des solutions diversifiées et des équipements personnalisés pour répondre à vos besoins de production.