Continuous carbonization furnace, when the coconut shell is carbonized, it must first be crushed and crushed to what extent. It can be determined according to the customer’s needs. The next step is drying. Drying is also very important. The general carbonized raw material is carbonized. When it is dry, otherwise, the effect of carbonization is not good, the drying degree of coconut shell is about 15%-20% of water, it is not too dry. After drying, it is carbonized. It is also very important. If the carbonization is not well mastered, it may be abandoned, turned into ash, or not charred. At this time, the use of the carbonization furnace is very important. How to operate it? There are several points to note.
1 Feeding of the feeding machine should be carried out according to the material inlet of the carbonizing machine. The falling condition starts and closes the feeding machine to replenish the carbonized material. The material of the lower feeding port cannot be piled up too. The material in the carbonizing tube is recommended to be kept at about 2/3.
2 The speed of the carbonization machine should be adjusted according to the carbon effect, and the spindle speed should be properly adjusted to ensure the carbon yield. (The spindle speed can be adjusted)
3 When there is smoke overflow at the shaft seat at both ends of the rotating shaft, the sealing gland bolt should be pressed in time after the shift, and the asbestos packing strip of the sealing material should be replaced if necessary.
Knowing how to operate, then the next step is the control of the temperature, the burner of the burner is sprayed, the carbonization tube is heated, the thermocouple is extended in the furnace body, and the space inside the furnace is displayed on the temperature control instrument on the panel of the control cabinet through the wire. temperature. (The actual temperature inside the carbonization tube will be 200~300° higher than the measured temperature in the furnace.) Environmentally friendly carbonization equipment, heated in the furnace for 15-20 minutes. When the temperature reaches 550-600 degrees, press the start button of the loading machine, the screw in the screw machine rotates, and the feeding of the feeding machine starts feeding. The carbonized shell material will rotate along the spiral of the screw machine. The pipe body climbs the material to the feed port above the carbonization machine.
Cuando el material de cáscara de coco está lleno en la entrada de la máquina de carbonización, presione el botón de inicio del horno de carbonización, presione el interruptor rojo en el regulador electromagnético en la posición ON, y gire lentamente la perilla de control de velocidad para que el regulador indique la aguja de deflexión, indicando que está a aproximadamente 500-600 rpm (adecuado para cáscara de coco). El tornillo sin fin de la máquina de carbonización gira en espiral, empujando el material hacia adelante, agitando y moviendo, en los primeros y segundos tubos de carbonización en la parte superior e inferior. Pre-secado, el agua en el precipitado se descarga a través del tubo de escape. La chimenea se descarga al aire, y el material está en el tubo. Cuando uno o dos tubos están secos y entran en el tercer tubo, el agua se ha depositado y limpiado. Durante la etapa de carbonización a baja temperatura, después de un avance, movimiento y agitación continuos, al entrar en el cuarto tubo, el material se gira, se agita, se impulsa y se mueve a través de una distancia en el cuerpo del tubo a alta temperatura para completar el carbono desde la temperatura baja hasta la alta temperatura. Durante el proceso de conversión de carbono, el carbono a alta temperatura producido se descarga finalmente desde el puerto de descarga de la máquina de carbonización hacia la entrada de la máquina de enfriamiento y descarga tipo chaqueta de agua, y el polvo de carbono a alta temperatura del tubo de la máquina de descarga se enfría y enfría con el agua de enfriamiento que rodea el cuerpo del tubo, y finalmente desde el puerto de descarga de la máquina de descarga, el tóner y el hollín después del enfriamiento, como se describió anteriormente, una y otra vez, trabajando continuamente para completar todo el proceso de carbonización de los productos de cáscara de coco.