Continuous carbonization furnace, when the coconut shell is carbonized, it must first be crushed and crushed to what extent. It can be determined according to the customer’s needs. The next step is drying. Drying is also very important. The general carbonized raw material is carbonized. When it is dry, otherwise, the effect of carbonization is not good, the drying degree of coconut shell is about 15%-20% of water, it is not too dry. After drying, it is carbonized. It is also very important. If the carbonization is not well mastered, it may be abandoned, turned into ash, or not charred. At this time, the use of the carbonization furnace is very important. How to operate it? There are several points to note.
1 Feeding of the feeding machine should be carried out according to the material inlet of the carbonizing machine. The falling condition starts and closes the feeding machine to replenish the carbonized material. The material of the lower feeding port cannot be piled up too. The material in the carbonizing tube is recommended to be kept at about 2/3.
2 The speed of the carbonization machine should be adjusted according to the carbon effect, and the spindle speed should be properly adjusted to ensure the carbon yield. (The spindle speed can be adjusted)
3 When there is smoke overflow at the shaft seat at both ends of the rotating shaft, the sealing gland bolt should be pressed in time after the shift, and the asbestos packing strip of the sealing material should be replaced if necessary.


Knowing how to operate, then the next step is the control of the temperature, the burner of the burner is sprayed, the carbonization tube is heated, the thermocouple is extended in the furnace body, and the space inside the furnace is displayed on the temperature control instrument on the panel of the control cabinet through the wire. temperature. (The actual temperature inside the carbonization tube will be 200~300° higher than the measured temperature in the furnace.) Environmentally friendly carbonization equipment, heated in the furnace for 15-20 minutes. When the temperature reaches 550-600 degrees, press the start button of the loading machine, the screw in the screw machine rotates, and the feeding of the feeding machine starts feeding. The carbonized shell material will rotate along the spiral of the screw machine. The pipe body climbs the material to the feed port above the carbonization machine.
Quando o material da casca de coco estiver cheio na entrada da máquina de carbonização, pressione o botão de iniciar do forno de carbonização, pressione o interruptor vermelho no regulador eletromagnético para a posição ON e gire lentamente o botão de controle de velocidade para fazer o regulador indicar o ponteiro de deflexão, indicando que cerca de 500-600 rpm (adequado para casca de coco). O auger da máquina de carbonização é girado pela espiral, empurrando o material para frente, agitando e movendo, nos primeiros e segundos tubos de carbonização na parte superior e inferior. Pré-secagem, a água no precipitado é descarregada através do tubo de exaustão. A chaminé é descarregada no ar, e o material está no tubo. Quando um ou dois tubos estão secos, indo para o terceiro tubo, a água já foi depositada e limpa. Durante a fase de carbonização a baixa temperatura, após avanço contínuo, movimento e agitação, ao entrar no quarto tubo, o material é virado, agitado, impulsionado e movido por uma distância no corpo do tubo de alta temperatura para completar a carbonização da temperatura baixa para a alta temperatura. Durante o processo de conversão do carbono, o carbono de alta temperatura produzido é finalmente descarregado pela porta de descarga da máquina de carbonização para a entrada da máquina de resfriamento e descarregamento tipo jaqueta de água, e o pó de carbono de alta temperatura do tubo da máquina de descarregamento é resfriado pela água de resfriamento que envolve o corpo do tubo, e finalmente, pela porta de descarga da máquina de descarregamento, o toner e a fuligem após o resfriamento, como descrito anteriormente, repetidamente, trabalhando continuamente para completar todo o processo de carbonização dos produtos de casca de coco.