蜂窝煤生产线是生产多孔木炭的设备,该生产线包括炭化原料、粉碎、与粘合剂混合、成型以及干燥等步骤。蜂窝煤的形状可以是各种各样的,并且可以更换模具。蜂窝煤通常用于供暖、烧烤、工业生产、制药生产等行业。
蜂窝煤球生产线原材料




蜂窝煤生产线可以使用广泛的原材料,通常可以使用稻壳、木材、竹子、花生壳、核桃壳、椰子壳以及各种坚果壳。许多原材料都可以用于加工蜂窝煤,只要有足够的原材料就可以用于炭化,舒利有多种炭化炉,例如提升式炭化炉、卧式炭化炉、连续炭化炉,适用于各种尺寸的原材料。
蜂窝煤生产线的多形状木炭



蜂窝煤球生产线可以生产不同种类的蜂窝煤,只需更换机器的模具,因此该生产线可以生产几种不同的蜂窝煤。而且更换模具非常方便,购买机器时可以购买多种模具,您可以自己更换。该机器可以加工成圆柱形、方形和六角形。木炭的孔也可以定制,通常有一个孔、三个孔或多个孔。
蜂窝煤球生产线组成

原料炭化
这个过程是蜂窝煤球生产线中的一个重要步骤,其主要目的是将原材料中的有机物碳化为固体木炭,去除水分和挥发成分,提高木炭的碳含量,并固定木炭的热值。

木炭粉碎
粉碎焦炭材料的主要目的是使原材料更易于成型和压制,增加原材料的表面积,便于后续制作蜂窝煤的成型过程。

木炭研磨
蜂窝煤球生产线中的这一步骤有助于确保蜂窝煤的均匀性和稳定性,粉碎的材料更容易与粘合剂混合,形成适合压制和成型的混合物。

木炭粉和粘合剂混合
该过程涉及将木炭粉和粘合剂与水混合搅拌约5-10分钟。

蜂窝成型工艺
蜂窝煤球生产线中最关键的设备。混合煤粉、粘合剂和其他原材料被送入蜂窝机,经过一系列成型、压缩和固化步骤,形成坚固的蜂窝煤结构。
木炭压块机的优点


蜂窝煤的成分与其他木炭相同,都是碳粉,但由于蜂窝煤是多孔且密集的,蜂窝煤燃烧时间更长,更耐燃烧,并且干净卫生。木炭的孔洞可以在燃烧时增加木炭的表面积,使木炭能够充分燃烧,从而减少资源的浪费。
蜂窝煤压块生产线工作流程

通常,原材料先放入炭化炉进行炭化,然后粉碎,与粘合剂混合,最后成型。使用的机器有炭化炉、锤式粉碎机、雷蒙磨、轮碾机和成型机,我公司还有木炭干燥设备。我们有两种不同类型的干燥机,一种是窑式干燥机,另一种是连续网带式干燥机。
蜂窝煤成型机介绍

蜂窝煤成型机是蜂窝煤生产线中的核心设备,主要用于将与粘合剂充分混合的炭粉塑形,通过更换模具生产无烟木炭。蜂窝煤成型机的主要组成部分有五个部分:机身、转盘、进料、冲压和输送。自动化程度高,生产过程可以实现全自动化生产,节省人力成本。
煤球压机的参数
模具 | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
成型高度(毫米) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
冲压次数(次/分钟) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
电机功率(千瓦) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
机器重量(千克) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
成型煤规格(毫米) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
蜂窝煤球成型机的结构

- 机身部分:由工作台、机器底座和机器的开放骨架实体组成。
- 传动部分:由电动机、滑轮、齿轮、传动轴和其他组件组成。电动机通过滑轮使齿轮轴旋转,并通过两个齿轮传递到传动轴,再通过一对锥齿轮驱动拨盘,拨盘的旋转使四孔盘运动。
- 进料部分:它由一个旋转轴、料斗和搅拌机组成。轴向齿轮使搅拌机旋转,以搅拌煤炭并将其装入模具筒中。
- 冲压部分主要由四根滑动杆、一个滑动梁、一个冲杆、一个冲杆座、一个冲头、一个活动压力板、一个活动模具底座和一个弹簧组成。当机器通过两个齿轮旋转时,滑动梁由拉杆驱动,冲头下压,迫使冲头向下移动,活动板在弹簧的紧缩下向上移动,将煤压成形,并对煤进行冲孔,成型煤的松紧程度由弹簧对活动压板的压力来决定,以将煤压紧。
- 输送部分由输送框架、带轮、支架和输送带组成。输送带随机旋转,将成型的煤送出机器,输送框架上的可调螺丝可以调节输送带的紧度。
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