В линия по производству брикетов из угля в сотах это оборудование для производства пористого угля, эта производственная линия включает этапы карбонизации сырья, дробления, смешивания с связующим, формования, а также сушки и т.д. Форма сотового угля может быть различной, и форму можно заменить. Брикет сотового угля обычно используется для отопления, барбекю, промышленного производства, фармацевтического производства и в других отраслях.
Сырьё для производственной линии брикетов из угля в виде сот
Производственная линия брикетов из угля в виде сот может использовать широкий спектр сырья, обычно это рисовая шелуха, бревна, бамбук, арахис, скорлупа грецких орехов, кокосовая скорлупа и все виды скорлупы орехов. Многие сырьевые материалы могут быть использованы для переработки в уголь в виде сот, и при наличии достаточного количества сырья они могут быть использованы для карбонизации. В Шули есть много видов печей для карбонизации, таких как... подъемная печь для карбонизации, горизонтальная печь для карбонизации, непрерывная углеродная печь, который может быть применён к различным размерам сырья.
Многоформатный древесный уголь производственной линии угля в виде сот
Линия по производству брикетов из угля в виде сот может производить различные виды угля в виде сот, для этого нужно только сменить форму машины, поэтому эта производственная линия может производить несколько различных видов угля в виде сот. И менять формы очень удобно, вы можете купить множество форм, когда покупаете машину, и менять их самостоятельно. Машина может обрабатываться в цилиндрические, квадратные и шестиугольные формы. Дыры в древесном угле также могут быть настроены под заказ, обычно одна дыра, три дыры или несколько дыр.
Состав производственной линии брикетов из угля в виде сот
карбонизация сырья
Этот процесс является важным этапом в производственной линии брикетов из угольной соты, основной целью которого является карбонизация органического материала в сырье в твердий уголь, удаление влаги и летучих компонентов, увеличение содержания углерода в угле и фиксация теплотворной способности угля.
измельченный уголь
Основная цель измельчения обожженного материала заключается в том, чтобы упростить формование и прессование сырья, увеличивая его поверхность и облегчая последующий процесс формования угля в виде сот.
измельчение угля
Этот этап в производственной линии брикетов из угля в виде сот помогает обеспечить однородность и стабильность угля в виде сот, а измельченный материал легче смешивается с связующим веществом для формирования смеси, подходящей для прессования и формовки.
смесь древесного угольного порошка и связующего
Этот процесс включает в себя смешивание и перемешивание угольного порошка и связующего с водой в течение примерно 5-10 минут.
процесс формирования сот
Самое важное оборудование в линии производства брикетов из угля в виде сот. Смешанная угольная пыль, связующее вещество и другие сырьевые материалы подаются в машину для производства сот, которая проходит через ряд этапов формования, сжатия и отверждения, чтобы сформировать прочную угольную структуру в виде сот.
Преимущества пресс-машины для брикетов из угля
Состав медового угля такой же, как и у другого древесного угля, который состоит из угольного порошка, но поскольку медовый уголь пористый и плотный, он горит дольше, более устойчив к горению и является чистым и гигиеничным. Дыры в древесном угле могут увеличить площадь угля при горении, так что уголь может полностью сгорать и уменьшать потери ресурсов.
Рабочий процесс линии производства брикетов из угля в виде сот
Обычно сырьё сначала помещается в процесс карбонизации печь для карбонизациизатем раздавленный, смешанный с связующим веществом и в конечном итоге сформированный. Используемые машины - это печь для карбонизации, молотковая мельница, мельница Рэймонда, колесная мельница и формовочная машина, а также у нашей компании есть оборудование для сушки угля. У нас есть два разных типа сушилок: одна - это сушилка типа тележки, а другая - это непрерывная сушилка с сетчатым конвейером.
Введение в машину для формования угольных брикетов в виде сот
В машина для формования угольных брикетов в виде сот является основой линии производства брикетов из угля в виде сот, она в основном используется для формования угольного порошка, который хорошо смешан с связующим веществом, и производства бесформенного угля путем изменения формы. Основные компоненты машины для формования угля в виде сот состоят из пяти частей: корпуса, вращения, подачи, штамповки и транспортировки. С высоким уровнем автоматизации, этот процесс производства может реализовать полностью автоматизированное производство и сэкономить трудозатраты.
Параметры машины для прессования угольных брикетов
| Форма | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Высота формовки (мм) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Количество штамповок (раза/мин) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Мощность мотора (кВт) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Вес машины (кг) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Спецификация формированного угля (мм) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Структура машины для формования брикетов из сотового материала
- Корпус: состоит из стола, основания машины, открывающегося в скелетную структуру машины.
- Часть трансмиссии: двигатель, шкив, шестерни, вал трансмиссии и другие компоненты. Двигатель через шкив заставляет вращаться вал шестерни, а через две шестерни передает движение на вал трансмиссии, и через пару конических шестерен вращающийся вал приводит в движение циферблат, который вращает диск с четырьмя отверстиями.
- Часть подачи: Она состоит из вращающегося вала, бункера и смесителя. Осиный механизм поворачивает смеситель, чтобы перемешивать уголь и загружать его в цилиндр формы.
- Часть для штамповки в основном состоит из четырех скользящих стержней, скользящей балки, штампующего стержня, основания штампующего стержня, штампа, подвижной плиты давления, подвижного основания матрицы и пружины. Когда машина вращается двумя шестернями, скользящая балка приводится в движение связующим стержнем, и штамп опускается, заставляя штамп двигаться вниз, а подвижная плита поднимается с натянутой пружиной, формируя уголь и пробивая уголь. Неплотность сформированного угля определяется давлением пружины на подвижную плиту, которая плотно прижимает уголь.
- Конвейерная часть состоит из конвейерной рамы, колесика, кронштейна и конвейерной ленты. Конвейерная лента вращается произвольно, чтобы выталкивать сформированный уголь из машины, а регулируемый винт на конвейерной раме может настраивать натяжение конвейерной ленты.
Свяжитесь с нами в любое время
Если вас интересует наша линия по производству брикетов из угля в сотах и вы хотите узнать больше деталей или испытать нашу технологию на практике, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей команде продаж. Мы предлагаем профессиональные консультационные услуги для удовлетворения ваших конкретных потребностей и можем организовать для вас посещение нашего завода. Мы с нетерпением ждем возможности построить с вами отношения и предоставить вам превосходные решения по производству угольных брикетов.