La línea de producción de briquetas de carbón de panal es el equipo para producir carbón poroso, esta línea de producción incluye los pasos de carbonización de materias primas, trituración, mezcla con aglutinante, moldeado y secado, etc. La forma del carbón de panal puede ser variada y el molde se puede reemplazar. Las briquetas de carbón de panal se utilizan habitualmente en calefacción, barbacoa, producción industrial, producción farmacéutica y otras industrias.
Línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal: materias primas




La línea de producción de briquetas de carbón de panal puede utilizar una amplia gama de materias primas, generalmente cáscara de arroz, troncos, bambú, cacahuetes, cáscaras de nuez, cáscaras de coco y todo tipo de cáscaras de frutos secos. Se pueden utilizar muchas materias primas para el procesamiento de carbón de panal y, siempre que haya suficientes materias primas, se pueden utilizar para la carbonización. Hay muchos tipos de hornos de carbonización en Shuliy, como el horno de carbonización de elevación, el horno de carbonización horizontal y el horno de carbonización continua, que se pueden aplicar a varios tamaños de materias primas.
Carbón en forma de panal de la línea de producción de carbón



La línea de producción de briquetas de carbón en panal puede producir diferentes tipos de carbón en panal, solo es necesario cambiar el molde de la máquina, por lo que esta línea de producción puede fabricar varios tipos diferentes de carbón en panal. Y es muy conveniente cambiar los moldes, puedes comprar muchos tipos de moldes cuando compras la máquina, y puedes cambiarlos tú mismo. La máquina puede procesarse en formas cilíndricas, cuadradas y hexagonales. Los agujeros del carbón vegetal también se pueden personalizar, generalmente un agujero, tres agujeros o múltiples agujeros.
Composición de la línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal

carbonización de materia prima
Este proceso es un paso importante en la línea de producción de briquetas de carbón en panal, cuyo objetivo principal es carbonizar el material orgánico en la materia prima en carbón sólido, eliminando la humedad y los componentes volátiles, aumentando el contenido de carbono del carbón y fijando el valor calorífico del carbón.

trituración de carbón
El objetivo principal de triturar el material carbonizado es facilitar la conformación y prensado de la materia prima, aumentando la superficie de la materia prima y facilitando el posterior proceso de moldeo para hacer carbón en panal.

molienda de carbón
Este paso en la línea de producción de briquetas de carbón en panal ayuda a garantizar la uniformidad y estabilidad del carbón en panal, y el material molido es más fácil de mezclar con el aglutinante para formar una mezcla adecuada para el prensado y moldeo.

polvo de carbón vegetal y mezcla de aglutinante
Este proceso implica mezclar y agitar el polvo de carbón y el aglutinante con agua durante aproximadamente 5-10 minutos.

proceso de formación de panal
El equipo más crítico en la línea de producción de briquetas de carbón en forma de panal. El polvo de carbón mezclado, el aglutinante y otros materiales crudos se introducen en la máquina de panal, que pasa por una serie de pasos de moldeo, compresión y curado para formar una estructura de carbón en panal resistente.
Ventajas de la máquina prensa de briquetas de carbón


La composición del carbón de panal es la misma en comparación con otros carbones, que es todo polvo de carbono, pero debido a que el carbón de panal es poroso y denso, el carbón de panal arde más tiempo, es más resistente a la combustión y es limpio y sanitario. Los agujeros del carbón pueden aumentar el área del carbón cuando se quema, de modo que el carbón puede arder completamente y reducir el desperdicio de recursos.
Flujo de trabajo de la línea de producción de briquetas de carbón en panal

Generalmente, la materia prima se introduce primero en un horno de carbonización para carbonizarla, luego se tritura, se mezcla con un aglutinante y, finalmente, se moldea. Las máquinas utilizadas son un horno de carbonización, un molino de martillos, un molino Raymond, un molino de ruedas y una máquina de moldeo, y nuestra empresa también cuenta con equipos de secado de carbón. Tenemos dos tipos diferentes de secadores, uno es un secador tipo carro y el otro es un secador continuo de cinta de malla.
Introducción de la máquina formadora de carbón en panal

La máquina formadora de carbón de panal es el núcleo de la línea de producción de briquetas de carbón de panal, se utiliza principalmente para dar forma al polvo de carbón que se mezcla bien con el aglutinante y producir carbón sin forma cambiando el molde. Los componentes principales de la máquina formadora de carbón de panal son cinco partes: cuerpo, rotación, alimentación, estampado y transporte. Con un alto grado de automatización, el tipo de proceso de producción puede realizar una producción totalmente automática y ahorrar costos de mano de obra.
Parámetros de la máquina prensa de briquetas de carbón
Molde | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
Altura de formación (mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
Tiempos de estampado (veces/min) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
Potencia del motor (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
Peso de la máquina (kg) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
Especificación del carbón formado (mm) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Estructura de la máquina formadora de briquetas de panal

- Parte del cuerpo: compuesta por la placa de la mesa, la base de la máquina, que se abre en el esqueleto de la máquina.
- La parte de transmisión: por el motor, polea, engranajes, eje de transmisión y otros componentes. El motor a través de la polea hace que el eje de engranaje gire y a través de dos engranajes al eje de transmisión, y a través de un par de engranajes cónicos y el eje de rotación impulsa el dial, el dial gira para mover el disco de cuatro agujeros.
- Parte de alimentación: consiste en un eje rotativo, un embudo y un mezclador. El engranaje axial hace pivotar el mezclador para agitar el carbón y cargarlo en el cilindro del molde.
- La parte de estampado consiste principalmente en cuatro varillas deslizantes, una viga deslizante, una varilla de punzonado, un soporte para la varilla de punzonado, un punzón, una placa de presión móvil, un fondo de molde móvil y un resorte. Cuando la máquina es girada por dos engranajes, la viga deslizante es impulsada por la barra de conexión, y el punzón desciende, forzando al punzón a moverse hacia abajo y a la placa móvil a moverse hacia arriba con el resorte tensado, presionando el carbón en forma y punzando el carbón; la holgura del carbón formado está determinada por el resorte que presiona la placa móvil para apretar el carbón firmemente.
- La parte de transporte está compuesta por un marco de transporte, una polea, un soporte y una cinta transportadora. La cinta transportadora gira aleatoriamente para enviar el carbón formado fuera de la máquina, y el tornillo ajustable en el marco del transportador puede ajustar la tensión de la cinta transportadora.
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