Линия по производству угольных брикетов в форме сот — это оборудование для производства пористого древесного угля. Эта производственная линия включает этапы карбонизации сырья, дробления, смешивания со связующим, формования, а также сушки и т. д. Форма угольных брикетов в форме сот может быть разнообразной, и пресс-форму можно заменить. Угольные брикеты в форме сот обычно используются для отопления, барбекю, в промышленном производстве, фармацевтическом производстве и других отраслях.
Сырьё для производственной линии брикетов из угля в виде сот
Линия по производству угольных брикетов в форме сот может использовать широкий спектр сырья, обычно это рисовая шелуха, бревна, бамбук, арахис, скорлупа грецких орехов, кокосовая скорлупа и все виды ореховой скорлупы. Для переработки угольных брикетов в форме сот можно использовать множество видов сырья, и, при наличии достаточного количества сырья, его можно использовать для карбонизации. В Shuliy имеется множество видов печей для карбонизации, таких как подъемная печь для карбонизации, горизонтальная печь для карбонизации, печь непрерывной карбонизации, которые могут применяться для сырья различных размеров.
Многоформатный древесный уголь производственной линии угля в виде сот
Линия по производству брикетов из угля в виде сот может производить различные виды угля в виде сот, для этого нужно только сменить форму машины, поэтому эта производственная линия может производить несколько различных видов угля в виде сот. И менять формы очень удобно, вы можете купить множество форм, когда покупаете машину, и менять их самостоятельно. Машина может обрабатываться в цилиндрические, квадратные и шестиугольные формы. Дыры в древесном угле также могут быть настроены под заказ, обычно одна дыра, три дыры или несколько дыр.
Состав производственной линии брикетов из угля в виде сот
Карбонизация сырья
Этот процесс является важным этапом в производственной линии брикетов из угольной соты, основной целью которого является карбонизация органического материала в сырье в твердий уголь, удаление влаги и летучих компонентов, увеличение содержания углерода в угле и фиксация теплотворной способности угля.
Дробление древесного угля
Основная цель измельчения обожженного материала заключается в том, чтобы упростить формование и прессование сырья, увеличивая его поверхность и облегчая последующий процесс формования угля в виде сот.
Измельчение древесного угля
Этот этап в производственной линии брикетов из угля в виде сот помогает обеспечить однородность и стабильность угля в виде сот, а измельченный материал легче смешивается с связующим веществом для формирования смеси, подходящей для прессования и формовки.
Смешивание древесноугольного порошка и связующего
Этот процесс включает в себя смешивание и перемешивание угольного порошка и связующего с водой в течение примерно 5-10 минут.
Процесс формования сот
Самое важное оборудование в линии производства брикетов из угля в виде сот. Смешанная угольная пыль, связующее вещество и другие сырьевые материалы подаются в машину для производства сот, которая проходит через ряд этапов формования, сжатия и отверждения, чтобы сформировать прочную угольную структуру в виде сот.
Преимущества пресс-машины для брикетов из угля
Состав угля в виде сот такой же, как и у другого древесного угля, который состоит из угольного порошка, но поскольку уголь в виде сот пористый и плотный, он горит дольше, более устойчив к горению и является чистым и гигиеничным. Дыры в древесном угле могут увеличить его площадь при горении, что позволяет углю полностью сгорать и снижает потери ресурсов.
Рабочий процесс линии производства брикетов из угля в виде сот
Как правило, сырье сначала помещается в печь для карбонизации, затем измельчается, смешивается со связующим и, наконец, формуется. Используемые машины — это печь для карбонизации, молотковая мельница, мельница Раймонда, колесная мельница и формовочная машина, а также наше предприятие располагает оборудованием для сушки угля. У нас есть два разных типа сушилок: одна — тележечная сушилка, а другая — непрерывная ленточная сушилка.
Введение в машину для формования угольных брикетов в виде сот
Формовочная машина для угольных брикетов в форме сот является ядром производственной линии угольных брикетов в форме сот. Она в основном используется для формования угольного порошка, хорошо смешанного со связующим, и производства бесформенного древесного угля путем смены пресс-формы. Основные компоненты формовочной машины для угольных брикетов в форме сот состоят из пяти частей: корпуса, вращающегося механизма, механизма подачи, штамповочного механизма и конвейера. Благодаря высокой степени автоматизации производственный процесс может быть полностью автоматизирован, что позволяет экономить затраты на рабочую силу.
Параметры машины для прессования угольных брикетов
| Форма | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Высота формовки (мм) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Количество штамповок (раза/мин) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Мощность мотора (кВт) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Вес машины (кг) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Спецификация формированного угля (мм) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Структура машины для формования брикетов из сотового материала
- Корпус: состоит из стола, основания машины, открывающегося в скелетную структуру машины.
- Часть трансмиссии: двигатель, шкив, шестерни, вал трансмиссии и другие компоненты. Двигатель через шкив заставляет вращаться вал шестерни, а через две шестерни передает движение на вал трансмиссии, и через пару конических шестерен вращающийся вал приводит в движение циферблат, который вращает диск с четырьмя отверстиями.
- Подающая часть: она состоит из вращающегося вала, бункера и смесителя. Осевая шестерня поворачивает смеситель, чтобы перемешивать уголь и загружать его в формовочный цилиндр.
- Часть для штамповки в основном состоит из четырех скользящих стержней, скользящей балки, штампующего стержня, основания штампующего стержня, штампа, подвижной плиты давления, подвижного основания матрицы и пружины. Когда машина вращается двумя шестернями, скользящая балка приводится в движение связующим стержнем, и штамп опускается, заставляя штамп двигаться вниз, а подвижная плита поднимается с натянутой пружиной, формируя уголь и пробивая уголь. Неплотность сформированного угля определяется давлением пружины на подвижную плиту, которая плотно прижимает уголь.
- Конвейерная часть состоит из конвейерной рамы, колесика, кронштейна и конвейерной ленты. Конвейерная лента вращается произвольно, чтобы выталкивать сформированный уголь из машины, а регулируемый винт на конвейерной раме может настраивать натяжение конвейерной ленты.
Свяжитесь с нами в любое время
Если вас интересует наша линия по производству брикетов из угля в сотах и вы хотите узнать больше деталей или испытать нашу технологию на практике, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей команде продаж. Мы предлагаем профессиональные консультационные услуги для удовлетворения ваших конкретных потребностей и можем организовать для вас посещение нашего завода. Мы с нетерпением ждем возможности построить с вами отношения и предоставить вам превосходные решения по производству угольных брикетов.