Линия по производству деревянных поддонов предназначена для производства деревянных поддонов с использованием отходов деревообработки. Линия включает в себя древесный дробилку, сушилку для древесных опилок, смеситель для клея и машину для формования деревянных поддонов. Деревянный поддон имеет высокую твердость, гладкую поверхность и хорошую водоотталкивающую способность. Процесс завода по производству поддонов из опилок прост и прибыльный, что делает его популярным в деревообрабатывающей промышленности.
Сырьё для производства деревянных блоков поддонов
Сырьём для производства древесных подстилок могут служить стружка, древесные щепки, багасса и другие отходы деревообработки. После переработки и повторного использования сырьё для производства древесных подстилок должно соответствовать требованиям по влажности и размеру. Если размер слишком большой, необходимо использовать дробилку для измельчения; размер после дробления должен составлять 6-8 мм, а влажность — менее 12%.
Применение деревянных блоков поддонов
После производства линия по производству деревянных поддонов в основном используется в качестве подкладок для деревянных поддонов. Прочность древесных стружек может достигать 1,07 МПа после горячего прессования на машине для формования подкладок под поддоны, и подкладки могут быть полыми или сплошными. Обычно они имеют размеры 90*90 мм, 90*100 мм, 100*100 мм и 80*90 мм. Если есть специальные требования, мы можем их настроить, и диапазон составляет от 75 до 145 мм. Кроме того, одна машина может иметь два размера.
Машина для резки деревянных поддонов
Производственная линия для блоков деревянных поддонов завершила производство подушек различных размеров, как их можно обработать? Их нужно резать дважды. Продукты, экструзированные из матов древесных стружек в горячем прессе, должны быть нарезаны на определенную длину (обычно около 1,2 метра). После охлаждения проводится вторичная резка.
Причина охлаждения и резки заключается в том, что конечный продукт, только что сформированный машиной, очень горячий и относительно мягкий, при температуре около 60 градусов по Фаренгейту. Если его резать в свежевыдавленном состоянии, поверхность будет очень грубой. Длинный полуфабрикат затем нарезается на окончательный размер, который вам нужен. Конечный опорный столб готов!
Рабочий процесс производственной линии блоков деревянных поддонов
Деревянный дробитель
Размер сырья, используемого для производства деревянных подкладок для паллет, должен составлять 6-8 мм, поэтому размер сырья слишком велик и его необходимо измельчить с помощью древесного дробилки.
Вы можете узнать о детальной работе этой машины через статью: Деревянный молотковый дробильщик | Молотковая дробилка с большим выходом.
Сушилка для древесной стружки
Сушилка для древесных опилок используется для сушки древесных опилок, и требование по влажности составляет менее 12%, что может быть обработано сушилкой.
Смеситель для древесной стружки
Клеевой смеситель кольцевого типа в основном состоит из смесительной трубы, смесительного вала, системы подачи клея, загрузочного порта, разгрузочного порта, системы охлаждения и других компонентов. Смеситель смешивает клей и сырьевые материалы, чтобы они были полностью смешаны.
Машина для формования деревянных поддонов
После того как древесные стружки, смешанные с клеем, будут залиты в загрузочный люк машины, деревянные поддоны будут иметь большую плотность и твердость после горячего прессования.
Свежепроизведенные деревянные поддоны имеют определенную степень тепла и должны быть оставлены остывать на некоторое время, чтобы их можно было нарезать на требуемый размер с помощью машины для резки деревянных поддонов.
Параметры машины для деревянных поддонов
| Модель | Размер (мм) | Мощность (кВт) | Вместимость (м3/ 24ч) | Плотность (кг/м3) | Размер (мм) | Вес (кг) |
| SL-75 | 75*75 | 15 | 3.5 | 550-600 | 4500*750*1200 | 1300 |
| SL-90 | 90*90 | 15 | 4 | 550-600 | 4800*900*1200 | 1500 |
| SL-100 | 100*100 | 16 | 6 | 550-600 | 5000*1000*1200 | 1800 |
| SL-120 | 120*120 | 18 | 9 | 550-600 | 5500*1200*1200 | 2000 |
Особенности продукции завода по производству поддонов из древесной стружки
- Без фумигации. Поскольку ножка поддона формируется методом экструзии при высоких температурах, она не требует фумигации.
- Эффективная переработка отходов древесины.
- Простота в эксплуатации. Один человек может управлять тремя машинами одновременно.
- Плотность готового продукта может составлять 550-1000 м3, что можно выбрать в зависимости от ваших потребностей.
Видео линии по производству деревянных поддонов
Отгрузка завода по производству поддонов из опилок
У нас есть десять лет опыта в производстве машин для настила из деревянных поддонов, и мы очень хорошо разбираемся в производстве. Если вас интересует эта линия по производству деревянных блоков для поддонов, вы можете связаться с нами в любое время, и Shuliy разработает для вас профессиональный план.