Горизонтальная печь для карбонизации — это устройство, которое может карбонизировать сырьё. Это необходимая машина в процессе производства угля. Она широко используется на заводах по переработке древесного угля благодаря простоте эксплуатации и высокой безопасности. Существует много типов печей для карбонизации, включая непрерывные печи для карбонизации и подъем углеродизационных печей.
Сырьё для горизонтальной углеродизационной печи
Это оборудование для карбонизации может обрабатывать множество видов сырья, таких как древесина, ветки, корни, бамбук, опилки/биомассовые брикеты, кукурузные початки, кокосовая скорлупа, ореховая скорлупа и другие виды сырья. Кроме того, сырье для печи карбонизации также может быть обработано в виде древесных чипсов, которые затем карбонизируются.
Принцип работы машины для производства древесного угля из бревен
В основном используется метод сухой дистилляционной карбонизации, и используются угарный газ, метан, водород и другие горючие газы, образующиеся в процессе карбонизации, которые отделяются через систему очистки дымовых газов карбонизационной печи, а также отделяются древесный дёготь, древесная уксусная кислота и т. д. для получения горючих газов. Затем они поступают в горелку для полного сгорания и нагревают трубопровод для карбонизации при высокой температуре. В это время температура обычно контролируется на уровне около 600°. Трубопровод для карбонизации карбонизирует и разлагает материал, а затем сжигает через систему восстановления, систему очистки дымовых газов и топливную горелку. Для подогрева трубопровода карбонизационная печь полностью самодостаточна, что позволяет экономить топливо.
Влияние углеродизации на свойства древесины
1. Уменьшение плотности
В основном из-за частичной потери гемицеллюлозы. Большинство исследований показывают деградацию 5-8% гемицеллюлозы с небольшими потерями в структурной прочности.
2. Увеличение прочности
При карбонизации при правильной температуре прочность древесины увеличивается, но чрезмерная, перегретая карбонизация уменьшает прочность.
3. Снижение содержания влаги
Вся древесина поглощает влагу из атмосферы, нагревается до высоких температур и теряет большую часть своей влаги.
4. Углубление цвета
По мере повышения температуры карбонизации цвет становится темнее.
5. Улучшение антикоррозийных свойств
Возможная причина, по которой карбонизация улучшает антикоррозионные свойства древесины, заключается в том, что в процессе карбонизации компоненты древесины изменяются, что лишает источника питательных веществ, необходимых для выживания грибов; в то же время снижение содержания влаги подавляет рост грибов и улучшает коррозионную стойкость.
Структура горизонтальной печи для карбонизации
Печь включает в себя корпус печи, крышку печи, камеру нагрева и дымоход. В камере печи корпуса установлена карбонизационная подкладка, а на карбонизационной подкладке установлена крышка. Горизонтальная карбонизационная печь обладает хорошими герметичными свойствами и обеспечивает отсутствие потерь температуры во время карбонизации.
Параметры машины для получения угля из твердых пород древесины
| Тип | Мощность | Вес | Размер |
| SL-HC1300 | 900-1200кг/12-14ч | 2500кг | 3*1.7*2.2м |
| SL-HC1500 | 1500-2000кг/12-14ч | 4000кг | 4.5*1.9*2.3м |
| SL-HC1900 | 2500-3000кг/12-14ч | 5500кг | 5*2.3*2.5м |
Подробный процесс карбонизации
(1) Сначала поместите материал, который необходимо карбонизировать, в корпус печи, затем закройте и запечатайте крышку печи. Начните нагревание. Когда температура достигнет 170-200 градусов, начнется стадия сушки материала.
(2) Когда температура достигает 170-200 градусов, продолжайте нагревать на небольшом огне, чтобы температура в печи достигла около 340 градусов. Этот этап занимает около 2 часов, и этот этап является процессом пиролиза.
(3) Когда температура достигает 340 градусов, необходимо продолжать нагревать на небольшом огне и дать температуре подняться до примерно 380-400 градусов. В это время материал быстро разлагается в печи, и одновременно выделяются жидкости, такие как древесный деготь и древесный уксус. Кроме того, образуются горючие газы, такие как метан и этилен, и эти горючие газы могут быть возвращены в нижнюю часть печи через систему очистки. Внутренняя температура поднимается до примерно 500-800 градусов, чтобы материал был сухо-дистиллирован в угольные прутья при высоких температурах.
(4) Когда объем дыма из сигареты явно уменьшен и поблек, необходимо потушить огонь и запечатать его. В этот момент карбонизация печи завершена. Затем начните охлаждение.
Преимущества горизонтальной карбонизационной печи
- Защита окружающей среды: все осадки газа используются, газовые выбросы от сгорания могут сбрасываться в пределах нормы, и нет сброса охлаждающих сточных вод, содержащих аммиак.
- Высокая эффективность: Запечатанная углеродная печь плотно закрыта, что позволяет гарантировать, что температура в печи не уходит, а время углеродизации занимает всего 4-5 часов, что повышает производственную эффективность.
- Снижение затрат У самих пиролизных печей есть трубы, которые могут перенаправлять горючий газ в зону сгорания пиролизной печи для процесса пиролиза.
- Удобно и безопасно. Есть тележки для быстрой замены материалов.
Как использовать углеродизирующую печь
Угольная печь сначала должна найти ровный участок земли и установить его на месте. Откройте дверцу печи и положите в нее сырьё, которое нужно углеродировать. Постарайтесь заполнить печь как можно больше. На следующем этапе используйте дрова, чтобы разжечь огонь внизу, и дождитесь, пока термометр в печи не поднимется до 150-200 градусов. Внутри печи начнет выделяться газ, который самопроизвольно воспламенится, когда газ поступит в камеру сгорания через собственные трубопроводы печи; после 4-5 часов процесса углеродирования внутренний горючий газ будет исчерпан.
В это время пламя будет становиться все меньше и меньше, пока огонь не погаснет. После завершения карбонизации следующим шагом является использование собственной системы распыления печи для правильного полива некоторого количества воды (или подождать, пока температура поверхности печи не опустится ниже 50 градусов), и затем дверцу печи можно будет открывать для выгрузки угля. Следует отметить, что дверцу печи не следует открывать, пока температура не упадет ниже 50 градусов без подачи воды, иначе карбонизированные сырьевые материалы в печи могут самовозгореться из-за чрезмерной температуры.