Линия по производству древесного угля из брикетов из опилок

Линия по производству брикетированного угля включает в себя процессы дробления древесины, сушки, формовки и углевания, и предназначена для эффективного преобразования древесных сырьевых материалов в биомассовые топлива в производственной системе.

Получить предложение
Линия по производству брикетов из угля

Уголь из брикетов опилок — это новый тип древесного угля, изготовленный из древесных материалов из биомассы. По сравнению с традиционным древесным углем, он имеет преимущества правильной формы, огнестойкости и отсутствия пылевых взрывов. После десяти лет непрерывных инноваций и усовершенствований вся линия по производству угольных брикетов имеет разумное соотношение оборудования, что может значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства.

Более того, эта линия по производству брикетированного угля может быть настроена в соответствии с требованиями клиента. Она может быть спроектирована как полностью автоматизированная производственная линия или как полуавтоматическая производственная линия, что получило широкое одобрение большинства производителей угля.

Демонстрация процесса производства брикетов из древесной стружки.

В отличие от линии по производству древесного угля (связанная статья: Линия по производству древесного угля), эта линия использует последовательность обработки: сначала формование, а затем карбонизация. Поэтому после операции по изготовлению брикетов из опилок, показанной в видео выше, требуется еще оборудование для обугливания, чтобы получить конечные угольные брикеты.

Деревянные палочки проходят через подъемный углеродный печь для формирования брикетов.

Рабочий процесс линии по производству угольных брикетов из древесной стружки.

Линия по производству брикетированного угля в основном включает четыре основных этапа: дробление, сушка, брикетирование и карбонизация. Сырьевые материалы, используемые в машине для брикетирования древесной стружки, должны иметь размер частиц не более 6 мм, а содержание влаги должно быть в пределах 8%-12%. Поэтому материалы необходимо сначала измельчить и высушить.

  1. Измельчение: Процесс измельчения в основном включает два этапа: грубое и тонкое измельчение. Сырье необходимо измельчить до состояния опилок размером 3-6 мм.
  2. Сушка: Сушилка в основном предназначена для снижения влажности материала и доведения ее до 8-12% в зависимости от типа материала. Высушенные материалы необходимо охладить перед брикетированием.
  3. Брикетирование: Эта машина превратит материал в брикеты различной формы и длины под воздействием высоких температур и давления.
  4. Карбонизация: Брикеты из опилок будут карбонизированы в условиях высоких температур в печи для карбонизации.
весь процесс от отходов древесины до брикетов биомассы.

Основные компоненты линии по производству угольных брикетов.

Линия производства брикетов из угля включает в себя дробилку древесины, сушилку для древесной стружки, пресс для брикетов, печи для карбонизации и другое вспомогательное оборудование.

Деревянный дробитель

Крупное дробление
Крупное дробление
Мелкое дробление
Мелкое дробление

Основная цель этого этапа заключается в том, чтобы разбить крупные куски древесины или древесных сырьевых материалов на части подходящего размера для подготовки к последующему процессу производства брикетированного угля. Через дробление увеличивается площадь поверхности древесины, что способствует лучшему последующему обработке, такой как углефикация и формование, для улучшения производства и качества угля.

Ротационная сушилка

Сушилка с воздушным потоком используется для смешивания влажных материалов с горячим воздушным потоком, а затем для отделения воды от сырья с помощью сепаратора.

Сырьё поступает в трубу через вход и подаётся в циклон с помощью вентилятора и горячего воздуха.

Сухие материалы выводятся из циклона, аWaste heat and water vapor are discharged from the sand clones. Обычно это используется для сушки опилок в деревообрабатывающем оборудовании и сушки пеллет в производстве биомассовых пеллет.

Сушка

Машина для брикетирования опилок

Машина для брикетирования древесной биомассы может преобразовывать древесные чипсы и стружку, рисовую и арахисовую шелуху, багассу и другие древесные материалы в полые брикеты твердого топлива (биомассовый уголь) при высоких температурах и давлениях.

Эта машина в основном состоит из мотора, контрольного шкафа и панели управления, загрузочного порта, формующего цилиндра, системы нагрева и т.д.

Брикетирование

Углеродная печь

Карбонизация древесных материалов, содержащих углерод, при высокотемпературных условиях в печи. Наша новая установка для карбонизации в основном состоит из камеры сгорания, карбонизационного вкладыша, устройства очистки дымовых газов, системы утилизации отходящего тепла и крана.

Карбонизация

Упаковочная машина с термоусадочной пленкой

Наконец, вы можете выбрать, использовать ли эту упаковочную машину в зависимости от ваших потребностей, использовать термоусадочную пленку, чтобы плотно обернуть уголь, защитить его от внешней среды, улучшить внешний вид и качество продукта, а также облегчить транспортировку и хранение.

Машина для упаковки угольных брикетов

Сырьё для производства брикетированного угля

Сырьевые материалы для производства брикетированного угля разнообразны и включают в себя бревна, ветки, бамбук, стружку, кокосовые скорлупы, рисовую шелуху, арахисовые скорлупы, солому и другие древесные материалы.

Материалы
Линия производства машин для производства древесного угля: сырьё

Показ и применение готовой продукции

Готовые угольные брикеты, которые обрабатываются на линии производства брикетированного угля, являются распространенным биомассовым топливом, используемым для отопления, приготовления пищи и других энергетических нужд. Благодаря высокой эффективности сгорания и большому теплотворному значению, они широко используются в домохозяйствах, промышленности и сельских районах.

Дисплей линии производства брикетированного угля

Экструдер для брикетов из угля

Если вас интересуют наши продукты линии производства брикетированного угля или у вас есть какие-либо вопросы или потребности по производству угля, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей профессиональной команде. В то же время мы сердечно приглашаем вас посетить наш завод. Мы предоставляем разнообразные решения и индивидуальное оборудование, чтобы соответствовать вашим производственным потребностям.

4.6/5 - (24 votes)