Kovan kömür briket üretim hattı, gözenekli odun kömürü üretmek için kullanılan ekipmandır. Bu üretim hattı, ham maddelerin karbonizasyonu, ezme, bağlayıcı ile karıştırma, kalıplama ve ayrıca kurutma gibi adımları içerir. Kovan kömürün şekli çeşitli olabilir ve kalıp değiştirilebilir. Kovan kömür briketleri genellikle ısıtma, barbekü, endüstriyel üretim, ilaç üretimi ve diğer sektörlerde kullanılır.
Petek kömür briket üretim hattı hammadde




Kovan kömür briket üretim hattı, geniş bir ham madde yelpazesi kullanabilir, genellikle pirinç kabuğu, kütükler, bambu, yer fıstığı, ceviz kabukları, hindistan cevizi kabukları ve her türlü sert kabuklu yemiş kullanılabilir. Kovan kömür işlemek için birçok ham madde kullanılabilir ve yeterli ham madde olduğu sürece karbonizasyon için kullanılabilirler. Shuliy'de kaldırmalı karbonizasyon fırını, yatay karbonizasyon fırını, sürekli karbonizasyon fırını gibi birçok farklı türde karbonizasyon fırını bulunmaktadır ve bunlar her boyuttaki ham maddeler için uygulanabilir.
Petek kömür üretim hattının çok şekilli kömürü



Petek kömür briket üretim hattı, farklı türde petek kömür üretebilir, sadece makinenin kalıbını değiştirmek yeterlidir, bu nedenle bu üretim hattı birkaç farklı türde petek kömür üretebilir. Kalıpları değiştirmek de çok kolaydır, makineyi satın aldığınızda birçok tür kalıp alabilirsiniz ve bunları kendiniz değiştirebilirsiniz. Makine silindirik, kare ve altıgen şekillerde işlenebilir. Odun kömürünün delikleri de özelleştirilebilir, genellikle bir delik, üç delik veya birden fazla delik olur.
Petek kömür briket üretim hattı bileşimi

Ham madde karbonizasyonu
Bu süreç, ham maddede bulunan organik materyali katı kömüre karbona dönüştürmenin, nem ve uçucu bileşenleri ortadan kaldırmanın, kömürün karbon içeriğini artırmanın ve kömürün kalorifik değerini sabitlemenin ana amacının bulunduğu petek kömür briket üretim hattında önemli bir adımdır.

Odun kömürü ezme
Kül haline gelmiş malzemenin ezilmesinin ana amacı, hammaddeyi şekillendirmeyi ve preslemeyi kolaylaştırmak, hammadde yüzey alanını artırmak ve petek kömür yapımında sonraki kalıplama sürecini kolaylaştırmaktır.

Odun kömürü öğütme
Bu adım, petek kömür briket üretim hattında petek kömürün homojenliğini ve stabilitesini sağlamaya yardımcı olur ve öğütülmüş malzeme, bağlayıcı ile karıştırılması daha kolaydır, bu da presleme ve şekillendirme için uygun bir karışım oluşturur.

Odun kömürü tozu ve bağlayıcı karışımı
Bu süreç, kömür tozu ve bağlayıcıyı su ile yaklaşık 5-10 dakika karıştırmayı ve çalkalamayı içerir.

Kovan şekillendirme süreci
Petek kömür briket üretim hattındaki en kritik ekipman. Karışık kömür tozu, bağlayıcı ve diğer ham maddeler, bir dizi şekillendirme, sıkıştırma ve sertleştirme adımından geçerek sağlam bir petek kömür yapısı oluşturmak için petek makinesine beslenir.
kömür briket pres makinesinin avantajları


Petek kömürün bileşimi, diğer odun kömürleriyle karşılaştırıldığında aynıdır; hepsi karbon tozudur. Ancak petek kömür gözenekli ve yoğundur, bu nedenle petek kömür daha uzun yanar, yanmaya daha dayanıklıdır ve temiz ve hijyeniktir. Odun kömüründeki delikler, yanarken kömürün yüzey alanını artırarak kömürün tam yanmasını sağlar ve kaynak israfını azaltır.
Petek kömür briket üretim hattı iş akışı

Genellikle, ham madde önce karbonizasyon fırınına konarak karbonize edilir, ardından ezilir, bir bağlayıcı ile karıştırılır ve son olarak şekillendirilir. Kullanılan makineler karbonizasyon fırını, çekiçli değirmen, Raymond değirmeni, tekerlekli değirmen ve kalıplama makinesidir ve şirketimizde ayrıca karbon kurutma ekipmanları da bulunmaktadır. İki farklı kurutucu tipimiz vardır, biri arabalı tip kurutucu, diğeri ise sürekli elek bantlı kurutucudur.
petek kömür şekillendirme makinesinin tanıtımı

Kovan kömür şekillendirme makinesi, kovan kömür briket üretim hattının çekirdeğidir. Esas olarak bağlayıcı ile iyi karıştırılmış karbon tozunu şekillendirmek ve kalıbı değiştirerek şekilsiz odun kömürü üretmek için kullanılır. Kovan kömür şekillendirme makinesinin ana bileşenleri beş kısımdır: gövde, döner kısım, besleme, damgalama ve taşıma. Yüksek otomasyon derecesi ile üretim süreci türü tam otomatik üretim gerçekleştirebilir ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.
kömür briket pres makinesi parametreleri
kalıp | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
Şekil verme yüksekliği (mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
Damgalama sayısı (kez/dakika) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
Motor gücü (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
Makine ağırlığı (kg) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
Şekillendirilmiş kömür spesifikasyonu (mm) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Petek briket şekillendirme makinesinin yapısı

- Gövde kısmı: masa tablası, makine tabanı, makinenin iskelet yapısını açan parçadan oluşur.
- İletim kısmı: motor, kasnak, dişliler, iletim mili ve diğer bileşenler tarafından. Motor, kasnak aracılığıyla dişli milinin dönmesini sağlar ve iki dişli aracılığıyla iletim miline iletilir, ardından bir çift konik dişli ile dönüş mili saat kadranını sürer, saat kadranı dört delikli disk hareketine dönüşür.
- Besleme kısmı: döner mil, huni ve karıştırıcıdan oluşur. Eksenel dişli, karıştırıcıyı döndürerek kömürü karıştırır ve kalıp silindrine yükler.
- Şekillendirme parçası esasen dört kayar çubuk, bir kayar kiriş, bir delme çubuğu, bir delme çubuğu yatağı, bir delgi, bir hareketli basınç plakası, bir hareketli kalıp altlığı ve bir yaydan oluşur. Makine iki dişli ile döndürüldüğünde, kayar kiriş, bağlantı çubuğu tarafından hareket ettirilir ve delgi aşağı doğru iner, bu da delginin aşağı hareket etmesini ve yay sıkılaştırıldığında hareketli plakanın yukarı hareket etmesini sağlar. Kömürü şekillendirir ve kömürü delerek, şekillendirilmiş kömürün gevşekliği, hareketli plakanın kömürü sıkıca bastırmasını sağlayan yay tarafından belirlenir.
- Taşıma kısmı, taşıma çerçevesi, kayış tekerleği, braket ve konveyör bandından oluşmaktadır. Konveyör bandı, şekillendirilmiş kömürü makineden çıkarmak için rastgele döner ve konveyör çerçevesindeki ayarlanabilir vida, konveyör bandının gerginliğini ayarlayabilir.
Her zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz
Eğer petek kömür briket üretim hattımıza ilgi duyuyorsanız ve daha fazla bilgi almak veya teknolojimizi kendiniz deneyimlemek istiyorsanız, lütfen satış ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınıza uygun profesyonel danışmanlık hizmetleri sunuyoruz ve fabrikanızı ziyaret etmenizi ayarlayabiliriz. Sizinle bir ilişki kurmayı ve size üstün petek kömür üretim çözümleri sunmayı dört gözle bekliyoruz.