Furaha ya kaboni ya kuendelea, wakati ganda la nazi linapokaboni, lazima kwanza lipondwe na kupasuliwa hadi kiwango gani. Inaweza kuamuliwa kulingana na mahitaji ya mteja. Hatua inayofuata ni kukausha. Kukausha pia ni muhimu sana. Malighafi ya kaboni kwa ujumla inakaboni. Wakati inakuwa kavu, vinginevyo, athari ya kaboni si nzuri, kiwango cha unyevu wa ganda la nazi ni takriban 15%-20%, sio kavu sana. Baada ya kukausha, inakaboni. Hii pia ni muhimu sana. Ikiwa kaboni haijakamilika vizuri, inaweza kutupwa, kubadilishwa kuwa majivu, au kutokakaboni. Wakati huu, matumizi ya kolsyreugn är mycket viktigt. Hur ska man hantera det? Det finns flera punkter att notera.
1 Matning av matningsmaskinen bör utföras enligt materialinloppet på kolmaskinen. Fallförhållandet startar och stänger matningsmaskinen för att fylla på det kolade materialet. Materialet i den nedre matningsporten får inte heller samlas för mycket. Det rekommenderas att materialet i kolröret hålls vid cirka 2/3.
2 Kasi ya mashine ya kaboni inapaswa kurekebishwa kulingana na athari ya kaboni, na kasi ya spindle inapaswa kurekebishwa ipasavyo ili kuhakikisha uzalishaji wa kaboni. (Kasi ya spindle inaweza kurekebishwa)
3 När det finns rököverskott vid axelsätet i båda ändar av den roterande axeln, bör tätningens klämring bult tryckas i tid efter skiftet, och asbestpackningsremsan av tätningsmaterialet bör bytas ut om det behövs.
Att veta hur man opererar, nästa steg är att kontrollera temperaturen, brännaren sprutas, kolrörsroten värms upp, termoelementet sträcker sig in i ugnskroppen, och utrymmet inuti ugnen visas på temperaturkontrollinstrumentet på panelen i kontrollskåpet genom ledningen. temperatur. (Den faktiska temperaturen inuti kolröret kommer att vara 200~300° högre än den uppmätta temperaturen i ugnen.) Miljövänlig kolsyreutrustning, uppvärmd i ugnen i 15-20 minuter. När temperaturen når 550-600 grader, tryck på startknappen för lastmaskinen, skruven i skruvmaskinen roterar, och matningen av matningsmaskinen börjar mata. Det kolsyra materialet kommer att rotera längs spiralen av skruvmaskinen. Rörkroppen klättrar materialet till matningsporten ovanför. kolsyremaskin.
När kokosnötskalets material fylls upp i inloppet av karboniseringsmaskinen, tryck på startknappen för karboniseringsugnen, tryck på den röda strömbrytaren på den elektromagnetiska regulatorn till ON-läget, och vrid långsamt hastighetskontrollratten för att få regulatorn att indikera avböjningsnålen, vilket indikerar att det är cirka 500-600 rpm (lämpligt för kokosnötsskal). Skruven på karboniseringsmaskinen roteras av spiralen, vilket trycker materialet framåt, rör om och flyttar det, i de första och andra karboniseringstuberna i toppen och botten. Förtorkning sker, vattnet i fällningen avleds genom avgasröret. Röken avleds i luften, och materialet är i röret. När en eller två rör är torra och går in i det tredje röret, har vattnet avlagrats och rengjorts. Under lågtemperaturkarboniseringssteget, efter kontinuerlig framsteg, rörelse och omrörning, när det går in i det fjärde röret, vänds, rörs om, drivs och flyttas materialet genom ett avstånd i högtemperaturröret för att slutföra karboniseringen från låg temperatur till hög temperatur. Under karbonkonverteringsprocessen avleds den högtemperaturkol som produceras slutligen från avlastningsporten på karboniseringsmaskinen till inloppet av vattenjackettypens kyl- och avlastningsmaskin, och den högtemperaturkolpulver från avlastningsmaskinens rör kyls av det kylvatten som omger rörkroppen, och slutligen från avlastningsmaskinens avlastningsport Toner och sot efter kylning, som tidigare beskrivits, om och om igen, arbetar kontinuerligt för att slutföra hela processen för karbonisering av kokosnötsprodukter.