Подъемная углеродизация печь - это экологически чистое устройство, специально разработанное для пиролизной углеродизации древесины или растительных углеродсодержащих сырьевых материалов при высокой температуре. Она широко используется в производстве угля на средних и крупных угольных предприятиях.
Это оборудование использует подвесную модульную структуру и передовую технологию карбонизации горячими газами, перерабатывая и повторно используя горючие газы, образующиеся в процессе карбонизации. Это обеспечивает самодостаточную тепловую энергию, энергосбережение и защиту окружающей среды, эффективно решая проблемы высокой загрязненности и потребления энергии, связанные с традиционными карбонизационными печами.
Каждый цикл карбонизации длится примерно 7–8 часов, с суточной производственной мощностью 1–3 тонны, что делает его идеальным выбором для крупномасштабного непрерывного производства угля.
У нас есть два других типа машин, включая горизонтальные печи для древесного угля и печи непрерывного обугливания.
Какие материалы можно карбонизировать?
Печь для обжига угля подъемного типа подходит для карбонизации различных растительных сырьевых материалов, включая, но не ограничиваясь:
- Бревна, деревянные палочки, большие ветки, твердая древесина, бамбук.
- Палочки из древесной стружки, прессованные палочки из древесных опилок (для использования с машиной для производства угольных палочек).
- Кокосовые скорлупы, скорлупы грецких орехов, скорлупы пальм, скорлупы арахиса, рисовая шелуха, кора, солома и другие углеродсодержащие сельскохозяйственные и лесные отходы.
По сравнению с печами для непрерывной карбонизации, это оборудование обладает большей адаптивностью к размерам сырья, что делает его особенно подходящим для карбонизации крупных, неправильно сформированных деревянных материалов.
Структура печи для карбонизации с подъемником
Наша новая печь для карбонизации в основном состоит из камеры сгорания, карбонизационного вкладыша, устройства для очистки дымовых газов, системы утилизации отходящего тепла и системы крана.
Эта машина использует новую структуру, разделяющую карбонизационную печь и камеру сгорания, она использует подвижную установку карбонизационной печи.
Охлаждение печи осуществляется вне камеры сгорания, что позволяет ей работать непрерывно и значительно сокращать производственный цикл. Камера сгорания может быть оснащена несколькими карбонизационными печами, и не требуется проводить предварительную термообработку после замены карбонизационных печей. Это значительно повысит эффективность карбонизационной работы и сэкономит энергию и труд.
Процесс работы подъемной углеродизационной печи
Карбонизация материалов в основном делится на три стадии: стадию сушки, начальную стадию карбонизации и стадию полной карбонизации.
- Стадия сушки (0–160°C): после зажигания температура печи постепенно повышается, и влага в сырье испаряется, но состав самих материалов не изменяется значительно.
- Первичная стадия карбонизации (160–280°C): материалы начинают пиролизоваться, выделяя CO₂, CO, небольшие количества уксусной кислоты и другие вещества, а структура древесины начинает изменяться.
- Полная карбонизация (300–650°C): материал подвергается интенсивному разложению, в результате чего образуются жидкости, такие как древесный дёготь, уксусная кислота и метанол, а также горючие газы, такие как метан и этилен. Эти газы сжигаются в печи, повышая температуру и в конечном итоге дистиллируя древесину в высококачественный уголь.
Чтобы进一步 улучшить качество угля, температуру печи можно повысить до 800°C–1000°C, чтобы удалить летучие вещества, увеличить содержание углерода и проводимость, а также произвести углеродные материалы высокой температуры или проводящие углеродные материалы.
Преимущества печи для карбонизации угля
- Энергосберегающий и экологически чистый: горючие газы, образующиеся в процессе карбонизации, подвергаются распылению, охлаждению и очистке перед вторичным сжиганием, что позволяет обеспечить автономное тепловое снабжение, снизить затраты на топливо и исключить прямые выбросы, тем самым соответствуя экологическим стандартам выбросов.
- Рациональная структура и непрерывная работа: используя модульный дизайн, одна камера сгорания может быть объединена с несколькими liners для камеры карбонизации для чередующегося использования, при этом охлаждение и карбонизация происходят одновременно, что значительно сокращает производственный цикл и повышает эффективность карбонизации.
- Операция, экономящая трудозатраты: система подъема и перемещения материалов, в сочетании с краном мощностью ≥2 тонны, обеспечивает легкую и быструю загрузку и разгрузку материалов, значительно снижая трудозатраты и физическую нагрузку.
- Долгий срок службы: внутренняя камера изготовлена из материалов, устойчивых к высоким температурам и износу, обладая высокой термостойкостью и устойчивостью к деформациям, что обеспечивает долговечность и низкие эксплуатационные расходы.
- Автоматическое управление температурой и безопасная эффективность: оснащённая камерой рекуперации дымовых газов и системой контроля температуры, она эффективно регулирует температуру и время карбонизации, обеспечивая качество карбонизации и безопасность эксплуатации.
- Высокая степень использования времени: стандартная конфигурация включает две внутренние камеры, что позволяет одновременно охлаждать и карбонизировать, достигая непрерывной работы с чередующимися потоками, что обеспечивает более надежный выход продукции.
Технические параметры печи для карбонизации
| Модель | SL-1500 |
| Выходная мощность | 2500-3000 кг/24 часа (Зависит от материалов) |
| Грузоподъемность | 2600-3000кг/за 8 часов |
| Время карбонизации один раз | 8 часов |
| Размер | 1940x1900x1900мм |
| Толщина стали | 6мм |
| Размер внутренней печи | 1.5×1.5м |
| Вес | 2.8кг |
| Включая детали | Одна машина включает 3 печи |
| Электрическая мощность | Нет необходимости в дополнительной мощности |
| Стоимость биомассы для отопления за 8 часов | 50-80 кг отходов биомассы за 8 часов |
Связанное видео о печи для карбонизации
Подъемная печь для обугливания успешно работает в Гвинее
Мы экспортировали линию по производству древесного угля в Гвинею. Заказчиком используется печь для обугливания этого подъемного типа. Наши инженеры вернулись после успешной установки и тестирования на заводе заказчика. После установки обучить рабочих завода, чтобы обеспечить бесперебойную работу завода.
В конце этой презентации мы надеемся, что вы лучше поняли нашу печь для карбонизации подъемников. Если вас интересуют наши продукты, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы предоставим вам профессиональное обслуживание при покупке.