Эта печь для углеродизации древесного угля является крупномасштабным оборудованием для углеродизации. По сравнению с другими печами для углеродизации, она обладает более сильной функцией углеродизации, более широким спектром материалов, которые можно углеродизировать, и непрерывным производством с более высокой производственной эффективностью. Эта машина имеет не только большой выход, который может производить 3 тонны в час, но и небольшую модель на 500 кг в час.
Машины для производства угля из биомассы чаще всего используются для производства угля и угля из рисовой шелухи и часто используются в Линии производства угля для кальяна и производство углерода для барбекю. Более того, наши машины для карбонизации настолько популярны, что были отправлены в такие страны, как Германия, Иран, Япония и Малайзия.
Два других типа угольных печей, показанных в видео выше (популярные печи для карбонизации угля с подъемным механизмом и горизонтальные печи для обугливания), перечислены ниже, чтобы вы могли выбрать в соответствии с вашими потребностями.
Сырьё для печи карбонизации угля
Для этой печи карбонизации можно карбонизировать все продукты, содержащие углерод, особенно некоторые кухонные отходы, старую одежду, навоз животных и даже ил из рек. Конкретные распространенные материалы включают обрезки соломы, рисовые отруби, солому, опилки, скорлупу орехов, кору, бамбуковую пудру, бамбуковые чипсы, ветки, корни деревьев, кокосовые скорлупы, косточки жимолости, кожуру, коровьи кости, коровий навоз и т.д.
Условия обработки машины для производства угля из биомассы
Влажность ниже 25%. Если слишком много влаги, сначала нужно высушить. Мелкость материала составляет 20 мм. Если материал слишком крупный, его нужно сначала измельчить. Общее время карбонизации составляет 18-20 минут, и партию можно карбонизировать примерно за 20 минут, а производительность очень высокая.
Основная структура печи для карбонизации угля
Основная структура машины включает в себя печь для карбонизации древесного угля, газификационную печь, процессор сажи, очиститель горючего газа и интеллектуальную числовую панель управления, добавленную к ее консоли.
Параметры машины для производства биомассового угля
| Модель | SL-0812 | SL-1015 | SL-1218 | SL-1320 |
| Часовая ёмкость кормления | 500кг | 0.8-1 тонны | 1.5-2 тонны | 2.5-3 тонны |
| Рабочий метод | непрерывное карбонирование | непрерывное карбонирование | непрерывное карбонирование | непрерывное карбонирование |
| Размер реактора | 800мм | 1000мм | 1300 мм | 1700 мм |
| Нагревательные материалы | Уголь, древесина, дизель, природный газ, сжиженный газ, гранулы биомассы и т.д. | Уголь, древесина, дизель, природный газ, сжиженный газ, гранулы биомассы и т.д. | Уголь, древесина, дизель, природный газ, сжиженный газ, гранулы биомассы и т.д. | Уголь, древесина, дизель, природный газ, сжиженный газ, гранулы биомассы и т.д. |
| Общая мощность | 40кВт/ч | 55кВт/ч | 60кВт/ч | 72кВт/ч |
| Площадь пола (Д*Ш*В) | 30м*15м*7м | 35м*15м*7м | 45м*15м*10м | 50м*15м*10м |
| Рабочее давление | Постоянное давление | Постоянное давление | Постоянное давление | Постоянное давление |
| Метод охлаждения | Охлаждение с использованием рециркуляции воды | Охлаждение с использованием рециркуляции воды | Охлаждение с использованием рециркуляции воды | Охлаждение с использованием рециркуляции воды |
Эта машина больше, но также есть разные модели, самая маленькая модель SL-0812, которая может производить 500 кг, а самая большая модель SL-1320, которая может производить 2,5-3 тонны. Материал можно выгружать сразу после производства, что удобно и эффективно.
Преимущества печи для карбонизации угля
Дизайн бездымной карбонизации
Принимая новую инновационную структуру, отработанные газы сгорания могут быть сброшены в соответствии со стандартом, а дымовые газы сгорания могут быть полностью использованы для достижения бездымной карбонизации в процессе эксплуатации.
Непрерывная работа и массовое производство
Непрерывная печь для карбонизации преодолевает недостатки традиционной печи для пакетной карбонизации и благодаря инновациям может осуществлять эффективное непрерывное производство. Новая печь для карбонизации древесного угля Taida основана на барабанной печи для карбонизации и итеративно обновляется, чтобы помочь пользователям достичь крупномасштабного производства.
Гарантия приоритетного материала и срока службы
Система сгорания с горючими материалами использует высокочастотную сварку, а нагревательная оболочка обшита высокотемпературным огнеупорным волокном, что обеспечивает долгий срок службы и износостойкость горящих частей, что делает пользователей более спокойными.
Низкое потребление энергии и экологичное производство
Процесс производства углерода/газа/нефти реализован, и традиционные недостатки высокого потребления энергии/высокой загрязненности/низкой эффективности решены. В процессе карбонизации все смола/древесный уксус и горючий газ восстанавливаются и повторно используются.
Успешные случаи проектирования карбонизационной печи Shuliy
После изучения потребностей иранских клиентов в углеродизации осадка, компания Shuliy помогла клиентам разработать осуществимый план, включающий осушение осадка, сушку осадка и углеродизацию осадка. Углеродизированный осадок может использоваться для улучшения почвы, переработки и производства заполнительных материалов и строительства и т. д., а самое большое преимущество этого оборудования для углеродизации — это разнообразие продуктов, которые можно углеродизировать.
Как использовать оборудование для карбонизации для получения прибыли
Углеродные продукты могут продаваться напрямую, поэтому инвестиции в производство небольшие, а возврат затрат быстрый. Кроме того, их можно дополнительно перерабатывать после углеродизации, например, в уголь для кальяна и уголь для барбекю. Глубоко переработанные продукты имеют высокую прибыльность.
Поскольку печь для карбонизации является основой для производства углеродных продуктов, объем продаж печи для карбонизации всегда был звездным продуктом компании Shuliy Machinery Co., Ltd. Добро пожаловать, чтобы посмотреть и узнать больше о нашей передовой технологии карбонизации древесного угля, и не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией!