탄소화로는 고온 조건에서 탄소를 포함한 목재 재료의 건식 증류 및 혐기성 탄소화를 수행할 수 있는 일종의 장비입니다.
재료의 탄화 과정에서 일산화탄소, 메탄, 탄화수소와 같은 많은 가연성 가스가 생성됩니다. 우리의 탄화로는 이러한 가연성 가스를 회수하고 정화하며 순환적으로 연소하는 첨단 기술을 채택하고 있습니다. 이 기술은 일반 탄화로의 탄화 과정에서 발생하는 환경 오염 문제와 필요한 열 에너지를 해결합니다.
탄화된 재료는 높은 열량, 연소 중 연기 없음, 폭발 없음, 환경 보호의 장점이 있습니다. 우리의 탄화로는 합리적인 구조, 에너지 절약, 빠른 냉각 속도, 좋은 숯 품질 및 짧은 생산 주기의 장점이 있습니다. 이는 목재 재료의 탄화에 이상적인 장비입니다.
다른 두 가지 유형의 기계도 이용 가능합니다. 수평 숯 가마 그리고 연속 탄화 가마.
호이스트 탄화 가마의 구조
우리의 새로운 유형의 탄화로는 주로 연소실, 탄화 라이너, 배기가스 처리 장치, 폐열 활용 시스템 및 크레인 시스템으로 구성됩니다.
이 기계는 탄화로와 연소실을 분리하는 새로운 구조를 채택하였으며, 탄화로의 이동식 설치를 채택하고 있습니다.
용광로의 냉각은 연소실 외부에서 이루어지므로 지속적인 작업이 가능하고 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다. 연소실에는 여러 개의 탄화로를 장착할 수 있으며, 탄화로 교체 후 예열 처리를 할 필요가 없습니다. 이는 탄화 작업의 효율성을 크게 향상시키고 에너지와 인력을 절약할 것입니다.
호이스트형 탄화로 작업 과정
재료의 탄화는 주로 세 단계로 나눌 수 있습니다: 건조 단계, 탄화의 초기 단계, 그리고 완전 탄화 단계.
- 건조 단계: 점화 시작부터 노 온도가 160°C로 상승하기까지 기계로 제조된 봉에 포함된 수분은 주로 외부 가열량과 연소 자체에서 발생하는 열에 의해 증발합니다. 기계로 제조된 봉의 화학 조성은 거의 변하지 않았습니다.
- 탄화의 초기 단계: 이 단계는 주로 막대 자체의 연소에 의존하여 열을 생성하고, 이로 인해 용광로 온도가 160도에서 280도 사이로 상승합니다. 이때 목재 재료는 열 분해 반응을 겪으며 그 조성이 변화하기 시작합니다. 그 중 불안정한 성분들이 있으며, 예를 들어 헤미셀룰로오스 분해가 이루어져 CO2, CO 및 소량의 아세트산과 기타 물질이 생성됩니다.
- 완전 탄화 단계: 이 단계의 온도는 300도에서 650도 사이입니다. 이 단계에서 목재는 빠른 열 분해를 겪으며, 아세트산, 메탄올, 목재 타르와 같은 많은 액체 제품이 동시에 생성됩니다. 또한 메탄과 에틸렌과 같은 가연성 가스가 생성되며, 이 가연성 가스는 노炉에서 연소됩니다. 열 분해와 가스 연소는 많은 열을 발생시켜 노炉 온도를 높이며, 목재는 고온에서 건조 증류되어 숯으로 변환됩니다.
고온 탄소를 소성하려면 위의 세 단계 외에도 열을 증가시켜야 하며, 이를 통해 노내 온도가 약 800℃ ~ 1000℃까지 계속 상승하도록 해야 합니다. 이렇게 하면 숯에 남아 있는 휘발성 물질이 배출되고, 숯의 탄소 함량이 개선되며, 탄소의 그래파이트 구조가 증가하고, 전기 전도성이 향상됩니다.
숯 탄화로의 장점
- 재료의 탄화 과정에서 발생하는 배기가스는 분사, 냉각 및 정화를 통해 생성된 연소성 가스의 2차 연소를 겪습니다. 스스로 발생한 열을 이용하여 스스로 연소시켜 에너지 절약 효과를 달성합니다.
- 배기가스는 파이프라인에서 정화되며, 생산 과정에서 폐기물이 발생하지 않고 국가 배출가스 기준을 충족합니다.
- 탄화로는 높은 열전달과 높은 내마모성을 가진 복합재료를 채택하여 고효율의 탄화 과정을 수행할 수 있습니다.
- 탄화로와 연소실은 분리된 디자인을 채택하고 있으며, 하나의 로에는 여러 개의 탄화로가 장착되어 있어 연속 작동이 가능합니다. 이는 생산 주기를 크게 단축하고 탄화 효율을 향상시킬 수 있습니다.
탄화할 수 있는 재료는 무엇인가요?
탄화로에서 탄화할 수 있는 재료에는 나무 조각, 쌀겨, 땅콩 껍질, 식물 줄기, 나무 껍질 및 기타 탄소 함유 목재 재료가 포함됩니다.
호이스트 탄화로의 매개변수
| 모델 | Sl-1500 |
| 출력 용량 | 2500-3000kg/24시간 (재료에 따라 다름) |
| 적재 용량 | 2600-3000kg/8시간당 |
| 탄화 시간 한 번 | 8시간 |
| 치수 | 1940x1900x1900mm |
| 강판 두께 | 6mm |
| 내부 난로 크기 | 1.5×1.5m |
| 무게 | 2.8kg |
| 부품 포함 | 한 기계에는 3개의 난로가 포함되어 있습니다 |
| 전기 전력 | 추가 전력이 필요하지 않습니다 |
| 8시간 동안 난방을 위한 바이오매스 비용 | 8시간에 50-80kg의 폐 바이오매스 |
탄화로에 대한 관련 영상
기니에서 성공적으로 운영 중인 호이스트형 숯 제조로
우리는 기니에 숯 생산 라인을 수출했습니다. 고객이 사용하는 탄화로는 이 리프팅 탄화로입니다. 우리의 엔지니어들은 고객의 공장에서 성공적으로 설치 및 테스트한 후 돌아왔습니다. 설치 후에는 공장 작업자들을 교육하여 공장이 원활하게 운영될 수 있도록 합니다.
이 프레젠테이션이 끝날 때쯤, 여러분이 우리의 호이스트 탄화로에 대해 더 나은 이해를 가지게 되기를 바랍니다. 우리의 제품에 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락 주시기 바랍니다. 전문적인 구매 서비스를 제공해 드리겠습니다.