Karbonisierungsofen zur Herstellung von Holzkohlebriketts

Der Karbonisierungsofen ist eine Art von Ausrüstung, die die trockene Destillation und anaerobe Karbonisierung von Holzmaterialien, die Kohlenstoff enthalten, unter Hochtemperaturbedingungen im Ofen durchführen kann.

Während der Karbonisierung des Materials werden eine große Anzahl brennbarer Gase wie Kohlenmonoxid, Methan und Kohlenwasserstoffe produziert. Unser Karbonofen verwendet eine fortschrittliche Technologie, um diese brennbaren Gase zurückzugewinnen, zu reinigen und zyklisch zu verbrennen. Diese Technologie löst die Probleme der Umweltverschmutzung und der Wärmeenergie, die im Prozess der Karbonisierung von gewöhnlichen Karbonöfen erforderlich sind.

Das karbonisierte Material hat die Vorteile eines hohen Heizwerts, keinen Rauch während der Verbrennung, keine Explosion und Umweltschutz. Unser Karbonisierungsofen hat die Vorteile einer vernünftigen Struktur, Energieeinsparung, schneller Kühlgeschwindigkeit, guter Holzkohlequalität und eines kurzen Produktionszyklus. Es ist eine ideale Ausrüstung zur Karbonisierung von Holzmaterialien.

Wir haben zwei weitere Arten von Maschinen verfügbar, darunter horizontale Holzkohleöfen und kontinuierliche Verkohlungsöfen.

Aufbau des Hebeverkohlungsofens

Unser neuer Typ von Karbonisierungsofen besteht hauptsächlich aus der Verbrennungskammer, der Karbonisierungsbeschichtung, der Abgasbehandlungsanlage, dem Abwärmenutzungssystem und dem Kransystem.

Diese Maschine verwendet die neue Struktur, die den Karbonisierungsofen und die Verbrennungskammer trennt. Sie verwendet die bewegliche Installation des Karbonisierungsofens.  

Die Kühlung des Ofens erfolgt außerhalb der Verbrennungskammer, sodass er kontinuierlich arbeiten kann und der Produktionszyklus erheblich verkürzt wird. Die Verbrennungskammer kann mit mehreren Karbonisierungsöfen ausgestattet werden, und es ist keine Vorwärmbehandlung nach dem Austausch der Karbonisierungsöfen erforderlich. Dies wird die Effizienz der Karbonisierungsarbeit erheblich verbessern und Energie sowie Arbeitskraft sparen.

Arbeitsprozess des Hebetyp-Karbonisierungsofens

Die Karbonisierung von Materialien wird hauptsächlich in drei Phasen unterteilt: die Trocknungsphase, die Anfangsphase der Karbonisierung und die vollständige Karbonisierungsphase.

1. Trocknungsphase: Vom Start der Zündung bis zur Temperaturerhöhung des Ofens auf 160 °C verdampft die Feuchtigkeit, die in den maschinell hergestellten Stäben enthalten ist, hauptsächlich durch die Menge an externer Wärme und die durch die Verbrennung selbst erzeugte Wärme. Die chemische Zusammensetzung des maschinell hergestellten Stabes hat sich kaum verändert.
2. Die Anfangsphase der Karbonisierung: Diese Phase beruht hauptsächlich auf der Verbrennung der Stange selbst, um Wärme zu erzeugen, wodurch die Ofentemperatur auf zwischen 160 und 280 °C ansteigt. Zu diesem Zeitpunkt unterliegt das Holzmaterial einer thermischen Zersetzungsreaktion, und seine Zusammensetzung beginnt sich zu verändern. Darunter befinden sich instabile Komponenten, wie die Zersetzung von Hemizellulose zur Produktion von CO2, CO und einer kleinen Menge Essigsäure und anderen Substanzen.
3. Vollständige Karbonisierungsphase: Die Temperatur in diesem Stadium liegt zwischen 300 und 650 °C. In diesem Stadium unterliegt das Holzmaterial einer schnellen thermischen Zersetzung, und gleichzeitig entstehen eine große Anzahl von flüssigen Produkten wie Essigsäure, Methanol und Holzpech. Darüber hinaus werden brennbare Gase wie Methan und Ethylen erzeugt, und diese brennbaren Gase werden im Ofen verbrannt. Die thermische Zersetzung und die Gasverbrennung erzeugen viel Wärme, die die Ofentemperatur erhöht, und das Holzmaterial wird bei hohen Temperaturen trocken destilliert und zu Holzkohle.

Wenn wir hochtemperaturbeständigen Kohlenstoff kalzinieren wollen, müssen wir neben den oben genannten drei Phasen die Hitze erhöhen, damit die Temperatur im Ofen weiterhin auf etwa 800℃ bis 1000℃ steigt. Auf diese Weise können die flüchtigen Stoffe, die im Holzkohle verbleiben, abgeführt werden, der Kohlenstoffgehalt in der Holzkohle kann verbessert, die Graphitstruktur des Kohlenstoffs erhöht und die elektrische Leitfähigkeit verbessert werden.

Vorteile des Holzkohleverkohlungsofens

1. Die Abgase, die während des Karbonisierungsprozesses des Materials entstehen, durchlaufen die Sekundärverbrennung des erzeugten brennbaren Gases durch Sprühen, Kühlen und Reinigung. Nutzen Sie die durch sich selbst erzeugte Wärme, um sich selbst zu verbrennen, um den Effekt der Energieeinsparung zu erreichen.
2. Das Abgas wird in der Pipeline gereinigt, es entstehen keine Abfälle während der Produktion und es erfüllt den nationalen Abgasstandard.
3. Der Karbonisierungsofen verwendet hoch wärmeleitende und hochverschleißfeste Verbundmaterialien, die den Karbonisierungsprozess mit hoher Effizienz durchführen können.
4. Der Karbonofens und die Verbrennungskammer haben ein geteiltes Design, und ein Ofenkörper ist mit mehreren Karbonöfen ausgestattet, die einen kontinuierlichen Betrieb ermöglichen. Dies kann den Produktionszyklus erheblich verkürzen und die Effizienz der Karbonisierung verbessern.

Welche Materialien können karbonisiert werden?

Die Materialien, die durch den Karbonofens karbonisiert werden können, umfassen Holzspäne, Reishülsen, Erdnussschalen, Pflanzenstängel, Rinde und andere kohlenstoffhaltige Holzmaterialien.

Die Parameter des Kohlenstoffisierungsofens

Modell	Sl-1500
Ausgangskapazität	2500-3000 kg / 24 Stunden (Hängt von den Materialien ab)
Ladefähigkeit	2600-3000kg pro 8 Stunden
Karbonisierungszeit einmal	8 Stunden
Dimension	1940x1900x1900mm
Stärke des Stahls	6mm
Innengröße des Ofens	1,5×1,5m
Gewicht	2,8 kg
Inklusive Teile	Eine Maschine umfasst 3 Kochplatten
Stromversorgung	Keine zusätzliche Stromversorgung erforderlich
Biomassekosten für Heizung pro 8 Stunden	50-80 kg Abfallbiomasse pro 8 Stunden

Verwandtes Video über den Karbonofenkessel

Hebetyp-Carbonisierungsofen, der erfolgreich in Guinea betrieben wird

Wir haben eine Holzkohleproduktionslinie nach Guinea exportiert. Der vom Kunden verwendete Karbonofen ist dieser Hebekarbonofen. Unsere Ingenieure sind nach der erfolgreichen Installation und Prüfung in der Fabrik des Kunden zurückgekehrt. Nach der Installation werden die Fabrikarbeiter geschult, um einen reibungslosen Betrieb der Fabrik zu gewährleisten.

Am Ende dieser Präsentation hoffen wir, dass Sie ein besseres Verständnis für unseren Hebe-Kohlenstoffisierungsofen gewonnen haben. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, können Sie uns gerne kontaktieren, und wir werden Ihnen einen professionellen Kaufservice anbieten.