Машина для производства деревянных поддонов может перерабатывать древесные стружки, опилки и другие отходы в стандартные или индивидуальные по размеру подушки (плотность 550-1000 кг/м³) с помощью модульной системы горячего прессования.
Машина имеет сертификат без фумигации и характеристики водонепроницаемости и устойчивости к трещинам на 48 часов, а также оснащена интеллектуальными ЧПУ-формами (поддерживающими индивидуальную настройку полного размера от 75 до 145 мм). Она подходит для более чем 20 сценариев применения, таких как создание амортизирующей подложки для строительства, основание для логистических поддонов и поддержка упаковки прецизионного оборудования.
Оборудование легко в эксплуатации, и один человек может управлять несколькими единицами одновременно. Машина для производства блоков из поддонов может достигать суперпроизводительности 4-5 м³ в день (годовая переработка отходов древесины до 1500 тонн), подходит для серийного производства всех видов предприятий.
Преимущества машины для производства паллетных блоков из древесной стружки
- Сильная адаптивность к сырью: может обрабатывать различные типы, формы и размеры сырья для удовлетворения различных потребностей клиентов.
- Высокий уровень автоматизации: автоматизированный производственный процесс снижает интенсивность ручного труда и улучшает рабочую среду.
- Гибкая замена форм: формы и параметры могут быть быстро отрегулированы для адаптации к производству поддонов различных спецификаций.
- Сильная производственная гибкость: индивидуальные готовые изделия различных размеров и типов могут применяться в нескольких отраслях.
- Обработка без фумигации: продукты экструзируются и формуются при высокой температуре, фумигация не требуется, что соответствует экспортным стандартам.
Характеризация сырья и готовой продукции
Основным сырьем для машины по производству деревянных поддонов является древесная стружка размером 3-5 мм, которая в основном поступает из следующих двух типов переработки:
- Отходы деревообработки: включая опилки (переработанные дробилка для дерева(дробилка), древесные опилки (производимые машина для стружки древесины), и обрезки от мебельных фабрик и производства деревянных поддонов.
- Сельскохозяйственная биомасса: может быть смешана с рисовой шелухой, древесными щепками и другими вспомогательными материалами, а также добавляется 10%-15% экологически чистых клеев.
Готовые блоки делятся на цельные и полые. Меняя формы, мы можем поддерживать индивидуальную настройку полного размера от 75 до 145 мм (например, стандартный тип 80×80 мм, формованный блок 120×140 мм).
Принцип работы машины для прессования древесных опилок в блоки
Предварительная обработка сырья
- Скрининг и дробление: сырьё (древесные щепки, стружка, рисовая шелуха и т.д.) необходимо обработать дробилкой до размера частиц 3-5 мм и удалить примеси с помощью трехступенчатого скрининга.
- Сушка и контроль влажности: содержание влаги в сырье снижается до менее 12% с помощью сушильной машины, чтобы обеспечить эффективное проникновение и отверждение клея.
- Смешивание и объединение клея: равномерно наносите клей в смесительное устройство в соотношении 10%-15%, чтобы предотвратить образование комков из сырья и улучшить однородность плотности.
Горячее прессование
- Гидравлический привод: гидравлический цилиндр создает высокое давление 50-100 МПа и приводит в движение поршень, который толкает смесь в форму, чтобы сформировать непрерывную ленту с плотностью 550-1000 кг/м³.
- Термообработка при высокой температуре: форма имеет встроенную электрическую нагревательную плиту (120-180℃), что ускоряет отверждение клея и улучшает внутреннюю прочность соединения (≥1.07MPa) и стойкость к растрескиванию (без трещин после 48 часов замачивания в воде) блоков.
- Адаптация форм: поддержка полной настройки размеров от 75×75 мм до 140×145 мм, через замену форм для достижения сплошной/пустотной структуры, с отверстиями/без отверстий и другими структурными переключениями.
Резка и охлаждение
- Резка на фиксированную длину: длинная полоска после горячего прессования формируется и нарезается на стандартные сегменты длиной 1,2 м автоматической резательной машиной с ошибкой резки ≤±1 мм.
- Естественное охлаждение: нарезанные полуфабрикаты охлаждаются в проветриваемой среде в течение 24 часов, чтобы устранить внутренние напряжения и обеспечить размерную стабильность.
Отделка и нарезка
- Точное резание: после охлаждения длинная полоса обрабатывается дважды на станке с ЧПУ, чтобы получить окончательные спецификации подушек (например, 80×80 мм, 100×100 мм и т.д.).
- Опциональная нарезка блоков: поддержка нарезки по запросу на небольшие блоки (например, 30 × 30 мм), подходит для производства мебели, точной упаковки и других сценариев, производительность до 1800 блоков в час.
Параметры машины для производства деревянных блоков
Количество и размер выходных отверстий могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями производства.
| Модель | SL-WB100 |
| Общая мощность | 15 кВт |
| Мощность | 4-5 м3/24ч |
| Плотность блока | 550-600кг/м3 |
| Размер | 4800*760*1300мм |
| Вес | 1200кг |
Добро пожаловать в выбор нашей машины для производства деревянных паллетных блоков. Независимо от того, хотите ли вы производить сплошные или перфорированные блоки, мы можем настроить их в соответствии с потребностями различных отраслей. С простотой в эксплуатации и высокой производственной эффективностью, машина идеально подходит для реализации повторного использования отходов древесины. Свяжитесь с нами сейчас для получения подробной программы и выгодной报价!