La máquina de bloques de palets de madera puede procesar astillas de madera, virutas y otros materiales de desecho en almohadillas de tamaño estándar o personalizado (densidad 550-1000kg/m³) a través de un sistema modular de moldeo por prensado en caliente.
La máquina cuenta con certificación libre de fumigación y características impermeables y resistentes a grietas durante 48 horas, y está equipada con moldes CNC inteligentes (que soportan personalización a medida de 75-145 mm). Es adecuada para más de 20 escenarios de aplicación, como la construcción de sustratos de absorción de impactos, soporte para palets logísticos y soporte para el embalaje de equipos de precisión.
El equipo es fácil de operar, y una persona puede manejar múltiples equipos al mismo tiempo. La máquina de bloques de palets simple puede alcanzar una capacidad de procesamiento super de 4-5m³ / día (procesamiento anual de madera residual de hasta 1500 toneladas), adecuada para la producción por lotes de todo tipo de empresas.
Ventajas de la máquina de bloques de palets de aserrín
- Fuerte adaptabilidad de las materias primas: puede manejar una variedad de tipos, formas y tamaños de materias primas para satisfacer diferentes necesidades del cliente.
- Alto grado de automatización: el proceso de producción automatizado reduce la intensidad del trabajo manual y mejora el entorno laboral.
- Reemplazo flexible de moldes: los moldes y parámetros se pueden ajustar rápidamente para adaptarse a la producción de diferentes especificaciones de almohadillas.
- Fuerte flexibilidad de producción: productos terminados personalizados de varios tamaños y tipos pueden aplicarse a múltiples industrias.
- Tratamiento libre de fumigación: los productos se extruyen y moldean a través de alta temperatura, no se requiere fumigación, lo que cumple con el estándar de exportación.
Caracterización de materias primas y productos terminados
La materia prima básica de la máquina de bloques de palets de madera son astillas de madera de 3-5 mm, que provienen principalmente de los siguientes dos tipos de procesamiento:
- Desechos de procesamiento de madera: incluyendo aserrín (procesado por trituradora de madera\/molino de martillos), virutas de madera (producidas por máquina de cepillado de madera), y bordes de fábricas de muebles y producción de palets de madera.
- Biomasa agrícola: se puede mezclar con cáscara de arroz, astillas de madera y otros materiales auxiliares, y añadir un 10%-15% de adhesivos ecológicos.
Los bloques terminados se dividen en tipo sólido y tipo hueco. Al cambiar los moldes, podemos soportar la personalización de tamaño completo de 75-145 mm (por ejemplo, tipo estándar de 80×80 mm, bloque moldeado de 120×140 mm).
Principio de funcionamiento de la máquina de prensado de bloques de aserrín de madera
Pretratamiento de materia prima
- Cribado y trituración: las materias primas (astillas de madera, virutas, cáscara de arroz, etc.) deben ser procesadas por una trituradora hasta un tamaño de partícula de 3-5 mm, y eliminar impurezas a través de un cribado en tres etapas.
- Secado y control de humedad: el contenido de humedad de las materias primas se reduce a menos del 12% mediante una máquina de secado para asegurar la penetración y curado efectivo del adhesivo.
- Mezcla y combinación de adhesivos: aplica el adhesivo de manera uniforme en el dispositivo de mezcla en una proporción del 10%-15% para evitar la formación de grumos en las materias primas y mejorar la uniformidad de la densidad.
Moldeo en prensa caliente
- Accionamiento hidráulico: el cilindro hidráulico aplica una alta presión de 50-100MPa y acciona el pistón para empujar la mezcla en el molde para formar una tira continua con una densidad de 550-1000kg/m³.
- Curado a alta temperatura: el molde tiene una placa de calefacción eléctrica incorporada (120-180℃), que acelera el curado del adhesivo y mejora la resistencia de unión interna (≥1.07MPa) y la resistencia a la fisuración (sin fisuras después de 48 horas de inmersión en agua) de los bloques.
- Adaptación de moldes: soporte de personalización de tamaño completo de 75×75 mm a 140×145 mm, a través del reemplazo de moldes para lograr sólido/hueco, con agujeros/sin agujeros, y otros cambios estructurales.
Corte y enfriamiento
- Corte a longitud fija: la tira larga después del moldeo por prensado en caliente se corta en segmentos estándar de 1,2 m mediante una máquina de corte automática, con un error de corte ≤±1 mm.
- Enfriamiento natural: los productos semiacabados cortados se enfrían en un ambiente ventilado durante 24 horas para eliminar el estrés interno y garantizar la estabilidad dimensional.
Acabado y corte
- Corte de precisión: después de enfriar, la tira larga se procesa dos veces mediante una máquina de corte CNC para producir las almohadillas con las especificaciones finales (por ejemplo, 80×80mm, 100×100mm, etc.).
- División de bloques opcional: soporte para corte bajo demanda en bloques de tamaño pequeño (como 30 × 30 mm), adecuado para la fabricación de muebles, embalaje de precisión y otros escenarios, con una eficiencia de producción de hasta 1,800 bloques/hora.
Parámetros de la máquina para hacer bloques de madera
El número y tamaño de las aberturas de descarga se pueden personalizar para cumplir con requisitos de producción específicos.
| Modelo | SL-WB100 |
| Potencia total | 15kw |
| Capacidad | 4-5 m3/24h |
| Densidad del bloque | 550-600kg/m3 |
| Dimensión | 4800*760*1300mm |
| Peso | 1200kg |
Bienvenido a elegir nuestra máquina de bloques de palets de madera. Ya sea que desee producir bloques sólidos o perforados, podemos personalizarlos para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. Con fácil operación y alta eficiencia de producción, la máquina es ideal para realizar la reutilización de recursos de madera desechados. ¡Contáctenos ahora para un programa detallado y una cotización favorable!