Der kontinuierliche Kohlenstoffisierungsofen, wenn die Kokosnussschale karbonisiert wird, muss sie zuerst zerkleinert und zermahlen werden, bis zu welchem Grad. Dies kann je nach den Bedürfnissen des Kunden bestimmt werden. Der nächste Schritt ist das Trocknen. Das Trocknen ist ebenfalls sehr wichtig. Das allgemeine karbonisierte Rohmaterial wird karbonisiert. Wenn es trocken ist, sonst ist der Effekt der Karbonisierung nicht gut, der Trocknungsgrad der Kokosnussschale liegt bei etwa 15%-20% Wasser, es ist nicht zu trocken. Nach dem Trocknen wird es karbonisiert. Es ist auch sehr wichtig. Wenn die Karbonisierung nicht gut beherrscht wird, kann es verworfen, zu Asche verwandelt oder nicht verkohlt werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Verwendung des. Kohlenstoffisierungsofen ist sehr wichtig. Wie funktioniert das? Es gibt mehrere Punkte zu beachten.
1 Die Beschickung der Beschickungsmaschine sollte gemäß dem Materialeinlass der Karbonisierungsmaschine erfolgen. Der Fallzustand startet und schließt die Beschickungsmaschine, um das karbonisierte Material aufzufüllen. Das Material im unteren Beschickungsport darf ebenfalls nicht zu hoch aufgeschichtet werden. Es wird empfohlen, das Material im Karbonisierungstube bei etwa 2/3 zu halten.
2 Die Geschwindigkeit der Karbonisierungsmaschine sollte entsprechend dem Karboneffekt angepasst werden, und die Spindeldrehzahl sollte richtig eingestellt werden, um den Kohlenstoffausstoß sicherzustellen. (Die Spindeldrehzahl kann angepasst werden)
3 Wenn es an beiden Enden der rotierenden Welle zu Rauchüberlauf am Wellenlager kommt, sollte die Dichtungsschraube rechtzeitig nach der Schicht angezogen werden, und der Asbestdichtungsstreifen des Dichtungsmaterials sollte bei Bedarf ersetzt werden.
Zu wissen, wie man bedient, ist der nächste Schritt die Kontrolle der Temperatur. Der Brenner des Brenners wird besprüht, das Carbonisierungrohr wird erhitzt, das Thermoelement wird im Ofenkörper verlängert, und der Raum im Ofen wird über das Kabel auf dem Temperaturregelgerät im Bedienfeld des Steuerungsschranks angezeigt. (Die tatsächliche Temperatur im Carbonisierungrohr wird 200-300° höher sein als die gemessene Temperatur im Ofen.) Umweltfreundliche Carbonisierungsausrüstung, die im Ofen 15-20 Minuten erhitzt wird. Wenn die Temperatur 550-600 Grad erreicht, drücken Sie die Starttaste der Beladungsmaschine, die Schraube in der Schneckenmaschine dreht sich, und die Zuführung der Zuführmaschine beginnt mit der Zuführung. Das carbonisierte Schalenmaterial wird entlang der Spirale der Schneckenmaschine rotieren. Der Rohrkörper hebt das Material zum Einfüllstutzen über der. Kohlenstoffisierungsmaschine.
Wenn das Material aus Kokosnussschalen mit dem Einlass der Karbonisierungsmaschine gefüllt ist, drücken Sie die Starttaste des Karbonisierungsofens, schalten Sie den roten Schalter am elektromagnetischen Regler auf die Position EIN und drehen Sie langsam den Geschwindigkeitsregelknopf, bis der Regler den Ablenkungspfeil anzeigt, was etwa 500-600 U/min (geeignet für Kokosnussschalen) bedeutet. Der Schneckenförderer der Karbonisierungsmaschine wird durch die Spirale gedreht, schiebt das Material nach vorne, rührt es um und bewegt es in den ersten und zweiten Karbonisierungsschläuchen oben und unten. Vor-Trocknung, das Wasser im Niederschlag wird durch das Abluftrohr abgeleitet. Der Schornstein wird in die Luft entlassen, und das Material befindet sich im Rohr. Wenn ein oder zwei Rohre getrocknet sind und in das dritte Rohr gelangen, ist das Wasser abgelagert und gereinigt. Während der Niedertemperaturkarbonisierungsphase, nach kontinuierlichem Vorankommen, Bewegung und Rühren, wenn das vierte Rohr betreten wird, wird das Material gedreht, gerührt, vorangetrieben und über eine Distanz im Hochtemperaturrohrkörper bewegt, um die Karbonisierung von der unteren Temperatur zur hohen Temperatur abzuschließen. Während des Karbonumwandlungsprozesses wird der produzierte Hochtemperaturkohle schließlich durch den Auslass der Karbonisierungsmaschine in den Einlass der wasserjackenartigen Kühl- und Entladeeinheit entladen, und das Hochtemperaturkohle-Pulver des Entladeeinheitrohrs wird durch das Kühlwasser, das den Rohrkörper umgibt, gekühlt und abgekühlt, und schließlich wird der Toner und Ruß nach dem Abkühlen aus dem Entladeeinlass entladen, wie zuvor beschrieben, immer wieder, kontinuierlich arbeitend, um den gesamten Karbonisierungsprozess von Kokosnussschalenprodukten abzuschließen.