Угольный выход оборудования для производства брикетов из опилок также является важным показателем производительности оборудования для производства брикетов из опилок. Машина для производства брикетов из опилок имеет высокий выход угля и высокую производительность. Однако в реальном производственном процессе существуют факторы, влияющие на угольный выход машины для производства брикетов из опилок. Поэтому перед использованием оборудования для производства брикетов из опилок необходимо понять, какие факторы влияют на угольный выход машины для производства брикетов из опилок.
Цена на уголь от машины для брикетирования древесной стружки показывает определенную разницу из-за различных типов сырья. Хотя более низкая температура карбонизации может обеспечить более высокий уровень удаления углерода, получаемый уголь имеет низкое качество и коррозийность, а также содержит кислые смоляные вещества, поэтому его нельзя сжигать как чистое бездымное пламя.
Высококачественный коммерческий уголь должен иметь содержание углерода более 80%, что требует контроля конечной температуры карбонизации выше 500 °C. Содержание древесных волокон в сырье положительно влияет на выход древесного угля.
Оборудование для производства брикетов из древесной стружки производит более зрелые материалы, которые более структурно прочные. С увеличением температуры карбонизации также увеличивается хрупкость угля. В процессе производства было установлено, что когда конечная температура карбонизации находится в диапазоне от 550 °C до 650 °C, хрупкость угля и содержание твердого углерода могут достичь лучшего баланса.
Машина для производства брикетов из древесной стружки в основном используется для производства угля. Машина может использовать отходы для производства угля, что не только решает проблему повторного использования отходов, но и смягчает высокий спрос на уголь на рынке. В процессе фактического использования машины для брикетирования древесной стружки некоторые результаты низкие из-за карбонизации стержня.
Опилки, производимые машина для брикетирования опилок низкий выход, и существует несколько проблем, вызванных этой проблемой:
a. Неправильное положение зажигания: положение зажигания слишком близко к отверстию подачи кислорода, и открытое пламя возникает у отверстия подачи кислорода (дверь печи), что приводит к образованию большого количества угля у двери печи. Решение этой проблемы заключается в основном в корректировке положения зажигания, чтобы оно находилось ближе к середине печи.
b. Процесс нагрева слишком долгий: иногда это может быть связано с тем, что персонал по производству угля пренебрег временем закрытия печи, что привело к слишком долгому времени нагрева и потере некоторого угля, который уже был обожжен.
c. Дымоход печи недоступен: дымоход не приведет к увеличению времени карбонизации, так что часть угля будет сгоревшей больше, поэтому необходимо обеспечить дымоход и вентиляцию при установке печи.
d, утечка газов из печи: утечка газов из печи требует своевременного ремонта.
e. Слишком много кислорода в процессе карбонизации: Эта проблема более сложная. Персонал, занимающийся древесным углем, должен постоянно следить за температурой в печи и регулировать подачу кислорода.