Kömür makinesi ekipmanları, makine ile üretilen kömürün profesyonel üretimi için ana ekipmandır. Bu ekipmanda birçok bileşen bulunmaktadır ve pervane, kömür makinesi ekipmanının hassas bir parçasıdır. Kullanıcıların, üretim verimliliğini ve etkinliğini sağlamak için işletim sorunlarına daha fazla dikkat etmeleri ve her ay onarım yapmaları gerekmektedir. Pervanenin aşındığı durumlarda ne yapmalıyım? Kömür makinesinin pervanesini nasıl bakım yapmalıyım?
Kömür makinesinin işletme becerileri
- Makine yapımı kömür makinesi uzun süre çalıştıktan sonra, motor kasnağının onarılması gerekir; yağ eklenip eklenmeyeceği, kirlerin temizlenip temizlenmeyeceği kontrol edilmelidir, böylece makinenin ömrü uzatılabilir.
- Bazen makine yapımı kömür makinesi uzun süre çalıştıktan sonra kayışı gevşetir, bu durumda makinenin hızı oldukça düşer. Bu, uzun süreli çalışmanın çıktısının artırılamamasının sebebidir, bu yüzden kayışın gerginliğini kontrol etmek gereklidir.
- Motorun çalışmasında büyük bir yük olup olmadığını kontrol edin. Motorun uzun süreli hasarı, makinenin genel çalışma verimliliğini etkiler. Boru hattındaki kömür makinesi ekipmanlarının yanıcı maddelerinin yanmasıyla üretilen yanıcı gaz, püskürtülür, soğutulur, arıtılır vb.
Kömür makinesinin pervanesini nasıl koruyabilirsiniz?
Kömür makinesinin pervanesinin aşınmasıyla ilgili ne yapmalıyım? Kömür makinesinin üretim sürecinde pervanenin aşınması çok hızlı.
Bu problemi çözmek aslında çok basit. Öncelikle, hammadelerin kuru olduğundan emin olunmalıdır, böylece pervanenin aşınması nispeten az olur ve testere parçacık boyutu ile safsızlık içeriği aşınma derecesini etkiler, ayrıca motorun boyutu çok küçükse, güç yeterince büyük olmadığından, at arabası da itici aşınmasının hızlanmasına neden olacaktır. İtici kaynağı yapılırken yüksek karbonlu çelik aşınmaya dayanıklı elektrot seçmek daha iyidir.
Talaş briket makinesinin kullanımında ipuçları
- Makineyi çalıştırmadan önce yağ seviyesini kontrol edin. Genellikle, yağlama ve makine bakımı için yaklaşık 750ml yağ ekleyin.
- Kullanımdan önce, sıkışma veya tıkanma olup olmadığını kontrol etmek için on dakika boyunca yüke almadan çalıştırın. Anormallik tespit edilirse, makinenin hemen kapatılması ve nedenin bulunması gerekir. Arıza giderildikten sonra, çalışırken ilgili ekipmanın çalışma butonlarını kontrol edin. Yeşil buton (ileri dönüş), kırmızı buton (dur), sarı buton (geri dönüş).
- Besleme öncesinde ön ayar sıcaklığının ayarlanması gerekir. Malzemeye bağlı olarak, başlangıç sıcaklığı genellikle 260-380°C arasındadır. Genel olarak, karışık odun talaşı yaklaşık 320°C'ye ayarlanabilir ve pirinç kabuğunun ön ayar sıcaklığı yaklaşık 260°C'dir. Diğer malzemeler, malzemenin sertliğine göre ayarlanır. Malzeme ne kadar sertse, karşılık gelen sıcaklık yaklaşık 10℃ artacaktır.
- Eğer çubuk çok hızlı üretilirse veya çubuğun rengi siyahsa, bu, ayarlanmış sıcaklığın çok yüksek olduğu anlamına gelir. Bu durumda, sıcaklık kontrol tablosunu ayarlamanız gerekir, sıcaklık kontrol tablosunu her seferinde 3℃ düşürün ve ardından çubuğun rengi kahverengi olana kadar durumu gözlemlemeye devam edin. Ancak çubuk yapma makinesinin sıcaklığı çok düşük olmamalıdır. Eğer çok düşük olursa, fazla direnç nedeniyle başarısızlık yaşanır.
- Eğer bir tıkanıklık varsa veya çubuğun hızı çok yavaşsa ve çubuğun rengi çok açıksa, bu sıcaklığın çok düşük olduğu anlamına gelir. Çubuğun normal hale gelene kadar yüksek sıcaklık kontrol metrelerini her seferinde 5℃ artırın.
- Makine durduğunda, hoperlörde kalan malzeme temelde boşaltılmalı ve ardından malzemenin itme milinden geri çekilmesi için ters butona basılmalıdır. Kapatıldıktan sonra, ısıtma halkasının kalan çubukların kömürleşmesi için 10 dakika daha çalışmaya devam etmesi gerekir, böylece bir sonraki kullanımda kullanılabilir.