معدات آلة الفحم هي المعدات الرئيسية للإنتاج الاحترافي للفحم المصنع. تحتوي هذه المعدات على العديد من المكونات، والمروحة هي جزء ضعيف من معدات آلة الفحم. يحتاج المستخدمون إلى إيلاء المزيد من الاهتمام لمشكلة التشغيل وإصلاحها شهريًا لضمان كفاءة الإنتاج وفاعليته، فماذا يجب أن أفعل إذا كانت مروحة آلة الفحم مرتدية؟ كيف يمكن الحفاظ على مروحة آلة الفحم؟
مهارات تشغيل آلة الفحم
- بعد أن تعمل آلة الفحم المصنعة لفترة طويلة، يجب إصلاح بكرة المحرك، سواء لإضافة الزيت، أو لتنظيف الأوساخ، من أجل تحسين عمر الخدمة للآلة.
- أحيانًا ستقوم آلة الفحم المصنعة بإرخاء الحزام بعد العمل لفترة طويلة، مما يؤدي إلى تقليل سرعة الآلة بشكل كبير. هذه هي السبب في عدم إمكانية زيادة الإنتاج على المدى الطويل، لذا من الضروري التحقق من ضيق الحزام.
- تحقق مما إذا كان هناك حمل كبير في تشغيل المحرك. سيتسبب التلف طويل الأمد للمحرك في التأثير على كفاءة العمل للآلة بأكملها. يتم رش الغاز القابل للاحتراق الناتج عن احتراق المواد القابلة للاحتراق في معدات آلة الفحم في الأنبوب، وتبريده، وتنقيته، وما إلى ذلك.

كيف تحافظ على مروحة آلة الفحم؟
ماذا يجب أن أفعل بشأن تآكل مروحة آلة الفحم؟ تآكل مروحة آلة الفحم يحدث بسرعة كبيرة خلال عملية الإنتاج.
حل هذه المشكلة بسيط جداً. أولاً، يجب التأكد من أن المواد الخام جافة، حتى يكون تآكل الدافع نسبياً صغيراً، كما أن حجم الجسيمات ومحتوى الشوائب في المنشار لهما تأثير على درجة التآكل، وحجم المحرك صغير جداً. بما أن الطاقة ليست كافية، فإن العربة التي تجرها الخيول ستؤدي أيضاً إلى تسريع تآكل الدافع. من الأفضل اختيار إلكترود مقاوم للتآكل من الصلب عالي الكربون عند لحام الدافع.

نصائح في استخدام آلة كريات نشارة الخشب
- تحقق من مستوى الزيت في الآلة قبل بدء تشغيلها. بشكل عام، أضف حوالي 750 مل من الزيت للتشحيم وصيانة الآلة.
- قبل الاستخدام، قم بتشغيل الجهاز بدون تحميل لمدة عشر دقائق للتحقق مما إذا كان هناك انسداد أو blockage. إذا تم العثور على أي خلل، يجب إيقاف تشغيل الجهاز على الفور للبحث عن السبب. بعد إزالة العطل، تحقق من أزرار التشغيل الخاصة بالمعدات المعنية أثناء التشغيل. الزر الأخضر (دوران للأمام)، الزر الأحمر (إيقاف)، والزر الأصفر (عكس).
- يجب ضبط درجة الحرارة المحددة مسبقًا قبل التغذية. اعتمادًا على المادة، تكون درجة حرارة التشغيل عمومًا بين 260-380 درجة مئوية. بشكل عام، يمكن ضبط نشارة الخشب المتنوعة على حوالي 320 درجة مئوية، ودرجة الحرارة المحددة مسبقًا لقش الأرز حوالي 260 درجة مئوية. يتم ضبط المواد الأخرى وفقًا لصلابة المادة. كلما كانت المادة أكثر صلابة، ستزداد درجة الحرارة المقابلة بحوالي 10 درجات مئوية.
- إذا تم إنتاج القضيب بسرعة كبيرة جدًا أو كان لون القضيب أسود، فهذا يعني أن درجة الحرارة المحددة مسبقًا مرتفعة جدًا. في هذه الحالة، تحتاج إلى ضبط جدول التحكم في درجة الحرارة، خفض جدول التحكم في درجة الحرارة بمقدار 3 درجات مئوية في كل مرة، ثم متابعة مراقبة الوضع حتى يصبح لون القضيب بنيًا. ولكن يجب ألا تكون درجة حرارة آلة صنع القضيب منخفضة جدًا. إذا كانت منخفضة جدًا، فسوف تتسبب في مقاومة كبيرة تؤدي إلى الفشل.
- إذا كان هناك انسداد أو كانت سرعة القضيب بطيئة جدًا، وكان لون القضيب فاتحًا جدًا، فهذا يعني أن درجة الحرارة منخفضة جدًا. قم برفع مقياس التحكم في درجة الحرارة العالية بمقدار 5 درجات مئوية في كل مرة حتى يصبح القضيب طبيعيًا.
- عندما تتوقف الآلة، يجب تفريغ المادة المتبقية في القادوس، ثم اضغط على زر العكس لجعل المادة في عمود الدفع تنسحب. بعد إيقاف التشغيل، يجب أن تستمر حلقة التسخين في العمل لمدة 10 دقائق للسماح للقصب المتبقي في أسطوانة التسخين بأن يتحول إلى فحم حتى يمكن استخدامه في المرة القادمة.