Die Holzkohlemaschinen-Ausrüstung ist die Hauptausrüstung für die professionelle Produktion von maschinell hergestellter Holzkohle. In dieser Ausrüstung gibt es viele Komponenten, und der Propeller ist ein anfälliger Teil der Holzkohlemaschinen-Ausrüstung. Die Benutzer müssen mehr auf die Betriebsprobleme achten und ihn monatlich warten, um die Produktions-effizienz und -wirksamkeit sicherzustellen. Was sollte ich also tun, wenn der Propeller der Holzkohlemaschine abgenutzt ist? Wie kann ich den Propeller der Holzkohlemaschine warten?

Betriebsfähigkeiten der Holzkohlemaschine

  1. Nachdem die maschinell hergestellte Holzkohlemaschine lange Zeit gearbeitet hat, muss die Motorrolle repariert werden, ob Öl hinzugefügt werden muss, ob der Schmutz gereinigt werden muss, um die Lebensdauer der Maschine zu verbessern.
  2. Manchmal wird die maschinell hergestellte Holzkohlemaschine nach längerem Betrieb den Riemen lockern, wodurch die Geschwindigkeit der Maschine stark reduziert wird. Dies ist der Grund, warum die Produktion bei langfristiger Arbeit nicht gesteigert werden kann, daher ist es notwendig, die Spannung des Riemens zu überprüfen.
  3. Überprüfen Sie, ob eine hohe Last im Betrieb des Motors vorliegt. Langfristige Schäden am Motor wirken sich auf die Arbeitsleistung der gesamten Maschine aus. Das brennbare Gas, das durch die Verbrennung der Brennstoffe der Holzkohlemaschine in der Pipeline entsteht, wird versprüht, gekühlt, gereinigt usw.
Sägemehl-Brikettmaschine

Wie pflegt man den Propeller der Holzkohlemaschine?

Was soll ich wegen des Verschleißes des Propellers der Holzkohlemaschine tun? Der Verschleiß des Propellers im Produktionsprozess der Holzkohlemaschine ist sehr schnell.

Dieses Problem zu lösen ist eigentlich sehr einfach. Zunächst müssen die Rohstoffe trocken sein, damit der Verschleiß des Propellers relativ gering ist. Die Partikelgröße und der Gehalt an Verunreinigungen des Sägemehls haben einen Einfluss auf den Verschleißgrad, und die Größe des Motors ist zu klein. Da die Leistung nicht ausreichend ist, wird auch die Beschleunigung des Verschleißes des Antriebs verursacht. Es ist besser, beim Schweißen des Antriebs einen verschleißfesten Elektrod aus hochlegiertem Stahl zu wählen.

Verbrennungseffekt von Sägemehlbriketts
Brenneffekt von Sägemehlbriketts

Tipps zur Verwendung der Sägemehlbrikettmaschine

  • Überprüfen Sie den Ölstand der Maschine, bevor Sie die Maschine starten. In der Regel fügen Sie etwa 750 ml Öl zur Schmierung und Wartung der Maschine hinzu.
  • Vor der Benutzung die Maschine zehn Minuten lang ohne Last starten und laufen lassen, um zu überprüfen, ob es zu Blockaden oder Störungen kommt. Wenn eine Abnormalität festgestellt wird, muss die Maschine sofort abgeschaltet werden, um die Ursache zu finden. Nachdem der Fehler behoben ist, überprüfen Sie während des Betriebs die Bedienknöpfe der entsprechenden Geräte. Der grüne Knopf (Vorwärtslauf), der rote Knopf (Stopp) und der gelbe Knopf (Rückwärtslauf).
  • Die voreingestellte Temperatur muss vor dem Füttern angepasst werden. Je nach Material liegt die Temperatur für das Boot im Allgemeinen zwischen 260-380°C. Allgemein kann man sagen, dass Mischholzspäne auf etwa 320°C eingestellt werden können, und die voreingestellte Temperatur für Reishülsen liegt bei etwa 260°C. Andere Materialien werden entsprechend der Härte des Materials angepasst. Je härter das Material ist, desto höher wird die entsprechende Temperatur um etwa 10℃.  
  • Wenn die Stange zu schnell produziert wird oder die Farbe der Stange schwarz ist, bedeutet das, dass die voreingestellte Temperatur zu hoch ist. In diesem Fall müssen Sie die Temperaturregelungstabelle anpassen, die Temperaturregelungstabelle jedes Mal um 3℃ senken und dann die Situation weiter beobachten, bis die Farbe der Stange braun ist. Aber die Temperatur der Stangenherstellungsmaschine sollte nicht zu niedrig sein. Wenn sie zu niedrig ist, führt das zu zu viel Widerstand und einem Ausfall.
  • Wenn es einen Stau gibt oder die Geschwindigkeit der Stange zu langsam ist und die Farbe der Stange zu hell ist, bedeutet das, dass die Temperatur zu niedrig ist. Erhöhen Sie das Hochtemperaturregelgerät jedes Mal um 5℃, bis die Stange normal ist.
  • Wenn die Maschine gestoppt ist, sollte das verbleibende Material im Trichter grundsätzlich entladen werden, und dann den Rückwärtsknopf drücken, um das Material im Antriebswelle zurückzuziehen. Nach dem Herunterfahren muss der Heizring weiterhin 10 Minuten arbeiten, damit die verbleibenden Stäbe im Heizzylinder zu Holzkohle werden, damit sie beim nächsten Mal verwendet werden können.