锯末压块设备的炭化率也是锯末压块设备产量的重要指标。锯末压块机具有高碳产率和高产量。然而，在实际生产过程中，总会有一些因素影响锯末压块机的炭化率。因此，在使用锯末压块机设备之前，有必要了解哪些因素会影响锯末压块机的炭化率。
锯末压块机的炭化率因原材料类型不同而存在一定差异。虽然较低的碳化温度可以获得更高的碳去除率，但所生产的木炭质量低，腐蚀性强，并且含有酸性焦油物质，因此不能作为清洁无烟的火焰燃烧。
高质量的商业碳应具有超过80%的固体碳含量，这要求最终的碳化温度控制在500°C以上。原材料的木纤维含量对木炭的产量有积极影响。
锯末压块设备生产出更成熟的材料，这些材料在结构上更坚固。随着碳化温度的升高，木炭的脆性也会增加。在实际生产中发现，当最终碳化温度在550°C到650°C之间时，木炭的脆性和固体碳含量可以达到更好的平衡。
木屑压块机主要用于生产炭设备。该机器可以利用废料生产炭，不仅解决了废料再利用的问题，还缓解了市场对炭的高需求。在实际使用木屑压块机时，由于棒材的碳化，某些结果较低。
产生的锯末 锯末压块机 产量低，导致了几个问题：
a. 点火位置不当：点火位置过于靠近氧气供应孔，导致氧气供应孔（窑门）处产生明火，从而造成窑门处出现大量炭渣现象。解决这个问题主要是纠正点火位置，使其靠近窑的中间。
b. 加热过程太长：有时可能是因为炭工忽视了窑的关闭时间，导致加热时间过长，浪费了一些已经炭化的木炭。
c. 窑的烟道无法接入：烟道不会延长碳化时间，因此会导致一些木炭燃烧得更多，因此在安装窑时必须确保烟囱和烟道的通畅。
窑气泄漏：窑气泄漏需要及时修理。
e. 碳化过程中的氧气过多：这个问题更复杂。木炭人员必须不断观察窑内温度并调整氧气供应。