Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon özellikleri  

Asya, Afrika, Güney Amerika ve Kuzey Amerika'daki bazı ülkelerde bol miktarda hindistancevizi kabuğu kaynağı bulunmaktadır. Birçok yatırımcı, hindistancevizi kabuklarını kullanarak nasıl önemli kazançlar elde edebileceklerini öğrenmek istiyor. Odun kömürü yapmak, kâr elde etmenin iyi bir yoludur ve hindistancevizi kabuklarının karbonizasyon sonrası etkisi diğer malzemelerden daha iyidir.

Ticari hindistancevizi kabuğu karbonizasyon fırınının yapısı ve çalışma prensibi

Ticari sürekli karbonizasyon fırını, Shuliy Makine Fabrikası tarafından üretilen yeni bir sürekli karbonizasyon ekipmanıdır. Bu ekipman, gazlaştırma tipi sürekli karbonizasyon ilkesini ve tambur ısıtma ilkesini organik olarak birleştirir, bu da yeni bir sürecin gerçekleştirilmesini sağlar.

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyonunun avantajları

 Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon makinesi, malzemelerin kömürleşme sürecinde üretilen karbon monoksit, metan ve oksijen gibi yanıcı gazların geri kazanımı, arıtımı ve döngüsünü sağlamak için gelişmiş bir teknoloji benimsemektedir. Yani, bu makine, kömürleşme sürecinde sıradan hindistan cevizi kabuğu kömürleşme ocaklarının ürettiği dumanın neden olduğu çevre kirliliği sorununu çözer ve kömür makinesi ekipmanının ihtiyaç duyduğu ısı enerjisi sorununu çözer, tam olarak kendi kendine yeterlilik sağlar, ekipmanın sürekliliğini ve ekonomisini artırır, tarım ve orman atıklarını tam olarak kullanarak onları hazineye dönüştürür ve çevrenin yeşillendirilmesine daha fazla katkıda bulunur.

Birçok Endonezyalı kullanıcı hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırınını tercih ediyor.

Endonezya tropikal bir yağmur ormanıdır, yerel bitki örtüsü çok zengindir, örneğin hindistancevizi kabuğu, burada çok sayıda hindistancevizi ağacı vardır ve ayrıca hindistancevizi açısından zengindir, ardından hindistancevizi yenir veya kullanılır, geriye kalan hindistancevizi kabuğuyla ne yapabiliriz. Endonezyalı kullanıcıların görüşüne göre, yerel hindistancevizi kabuğu...

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon ocakları tanıtımı

Shuliy machinery'nin üç türü karbonizasyon fırını vardır, bunların işlevleri aynı ancak çıktıları ve görünümleri farklıdır. kaldırma tipi karbonizasyon fırını küçük çıktılı karbonizasyon için uygundur. yatay karbonizasyon fırınının çıktısı, kaldırma tipi karbonizasyon fırınınınkinden daha fazladır. karbonizasyondan sonra iç astarı doğrudan dışarı çekebilir, bu da malzemelerin yüklenmesi ve boşaltılması için uygundur. sürekli karbonizasyon fırını hindistan cevizi kabuğu kömürünün sürekli üretimini gerçekleştirebilir ve hindistan cevizi kabuğu kömür şekillendirme makinesi ile tam ve tam otomatik bir üretim hattı oluşturabilir.

Kömür üretimi için hammadde nedir?

Kömür, genellikle odunun yanmasıyla oluşmaz; kömür, odunun orijinal yapısını koruyan eksik yanma ürünüdür. Kömür, resim yapma, makyaj, tıp, barut, karburizasyon gibi çok çeşitli kullanımlara sahiptir. Kömür üretimi için birçok hammadde bulunmaktadır...

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon makinesinin çalışma prensibi.

Kömür ocakları, önce gazlaştırıcı aracılığıyla malzemeyi yakmak için kullanılır ve duman arıtma sistemi, odun katranı dumanı ve diğer gaz safsızlıklarını ayırdıktan sonra, duman kömür makinesine iletilir. Burada yanma gerçekleşir ve belirli bir sıcaklığa ulaşılır. Hindistan cevizi kabuğu kömür ocağı, kömürleşecek malzemeyi ekler; ardından, boru hattı aracılığıyla iletilir ve kömür makinesinde yanma sağlanır. Organik yanma, üç noktayı karşılamalıdır: ısı, oksijen ve organik madde. Çünkü kömür makinesi neredeyse kapalı bir alandır, oksijen eksik gaz ihtiyacını karşılamak için, malzeme kömürleşme makinesinde 800 dereceye ulaşır. Hindistan cevizi kabuğu kömür ocağının iç iletim cihazının hızlı ve yavaş ayarı, malzemenin kül haline dönüşmesini önler; yalnızca kömür haline dönüşmesini sağlar. Hindistan cevizi kabuğu kömür ocaklarında yanan malzemelerden oluşan duman, duman arıtma işlemi ile işlenir ve ardından kömür ocağına geri döndürülerek yanma sağlanır. Böylece makinenin ısısı sürekli olarak çalışabilir ve duman çıkmadan, çevre dostu ve sürekli bir etki sağlanır.

Sonunda, kömür soğutma makinesinden geçirilerek soğutulur, böylece kömür yalnızca 50-80 derece sıcaklıkta çıkar. Kömür çıktıktan sonra taşınma sürecinde, kömür tamamen havaya maruz kaldığı için, eğer malzeme yoğun ve kalınsa, yüzeyde açık ateş olmasa bile, malzemenin iç çekirdeğinde kıvılcımlar oluşabilir ve kendiliğinden yanma meydana gelebilir. Yangın kaynağını tamamen ortadan kaldırmak için kömürü ikinci kez soğutmak amacıyla sis püskürtme ekipmanının kurulması gerekmektedir.