Algunos países en Asia, África, América del Sur y América del Norte tienen abundantes recursos de cáscaras de coco. Muchos inversores quieren saber cómo utilizar las cáscaras de coco para generar beneficios sustanciales. Hacer carbón es una buena manera de obtener ganancias y el efecto de las cáscaras de coco después de la carbonización es mejor que el de otros materiales.
Ventajas de la carbonización de cáscaras de coco
La máquina de carbonización de cáscaras de coco adopta la tecnología avanzada de recuperación, purificación y circulación de gases combustibles como el monóxido de carbono, metano y oxígeno producidos durante el proceso de carbonización de los materiales. Es decir, resuelve el problema de la contaminación ambiental causada por el humo producido por los hornos de carbonización de cáscaras de coco comunes durante el proceso de carbonización, y soluciona el problema de la energía térmica requerida por el equipo de la máquina de carbón, logrando completamente el autoabastecimiento, mejorando la continuidad y economía del equipo, haciendo un uso completo de los residuos agrícolas y forestales, transformándolos en tesoros y contribuyendo más a la reforestación del medio ambiente.
Introducción al horno de carbonización de cáscaras de coco
Shuliy machinery has three kinds of carbonization furnaces, which have the same function but different output and appearances. The hoisting carbonization furnace is suitable for the carbonization of small output. The output of the horizontal carbonization furnace is larger than that of the hoisting carbonization furnace. can pull out the inner liner directly after carbonization, which is convenient for loading and unloading materials. The continuous carbonization furnace can carry out continuous production of coconut shell carbon and can form a complete and fully automatic production line with the coconut shell carbon forming machine
El principio de funcionamiento de la máquina de carbonización de cáscaras de coco.
El horno de carbón vegetal quema el material primero a través del gasificador para producir humo, después el sistema de purificación de humo considera el humo de alquitrán de madera y otras impurezas gaseosas, el humo se transmitirá a la máquina de carbón para la combustión, alcanzando una cierta temperatura. En el horno de carbón de cáscara de coco se añade el material a carbonizar, después de la transmisión por la tubería, de modo que el material en la máquina de carbón se queme. La combustión orgánica necesita cumplir tres puntos: calor, oxígeno y materia orgánica, porque el interior de la máquina de carbón es casi un espacio cerrado, para satisfacer las necesidades de gas deficiente en oxígeno, de modo que el material en la máquina de carbonización alcance 800 grados. Después del ajuste del dispositivo de transmisión interno del horno de carbón de cáscara de coco, rápido y lento, no se quemará en cenizas, solo se convertirá en carbón. El humo producido por los materiales quemados en el horno de carbón de cáscara de coco se trata mediante purificación de humo y luego se devuelve al horno de carbón de cáscara de coco para la combustión, de modo que el calor de la máquina pueda funcionar continuamente para lograr un efecto sin humo, de protección ambiental y continuo.
Finalmente, el carbón se transporta a través de la máquina de enfriamiento para que el carbón salga con una temperatura de solo 50-80 grados. Durante el proceso de transporte del carbón después de que sale, dado que el carbón está completamente expuesto al aire, si el material es denso y grueso, aunque no haya fuego abierto en la superficie, puede haber chispas en el núcleo interno del material, y puede haber combustión espontánea. Es necesario instalar equipos de rociado de niebla para enfriar el carbón por segunda vez, de modo que se elimine completamente la fuente de fuego.