Некоторые страны в Азии, Африке, Южной Америке и Северной Америке обладают обильными ресурсами кокосовых скорлуп. Многие инвесторы хотят знать, как использовать кокосовые скорлупы для получения значительной прибыли. Производство угля - это хороший способ заработать, и эффект от кокосовых скорлуп после карбонизации лучше, чем у других материалов.
Преимущества карбонизации кокосовой скорлупы
Машина для карбонизации кокосовой скорлупы использует передовые технологии для восстановления, очистки и циркуляции горючих газов, таких как угарный газ, метан и кислород, которые образуются в процессе обугливания материалов. То есть, она решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванного дымом, который выделяется при обугливании в обычных печах для кокосовой скорлупы, и решает проблему тепловой энергии, необходимой для работы оборудования по производству угля, полностью достигая самоснабжения, улучшая непрерывность и экономичность оборудования, максимально используя сельскохозяйственные и лесные отходы, превращая их в сокровища и внося больший вклад в озеленение окружающей среды.
Введение в печь для карбонизации кокосовой скорлупы
У Shuliy Machinery есть три типа печей для карбонизации, которые выполняют одинаковые функции, но различаются по производительности и внешнему виду. Подъемная печь для карбонизации подходит для карбонизации с небольшой производительностью. Производительность горизонтальной печи для карбонизации больше, чем у подъемной печи для карбонизации. После карбонизации можно напрямую вынуть внутреннюю облицовку, что удобно для загрузки и выгрузки материалов. Печь непрерывной карбонизации может осуществлять непрерывное производство кокосового угля и может образовывать полную и полностью автоматизированную производственную линию с машиной для формования кокосового угля.
Принцип работы машины для карбонизации кокосовых скорлуп.
Угольная печь сначала сжигает материал через газификатор для производства дыма, после чего система очистки дыма удаляет древесный деготь и другие газовые примеси. Дым будет передан в угольную машину для сжигания, чтобы достичь определенной температуры. В угольной печи из кокосовой скорлупы добавляется материал для углефикации, после передачи по трубопроводу, чтобы материал в угольной машине сгорал. Для органического сгорания необходимо три условия: тепло, кислород и органическое вещество. Поскольку внутри угольной машины почти закрытое пространство, необходимо удовлетворить потребности кислородосодержащего газа, чтобы материал в углефикации внутри достигал 800 градусов. После регулировки внутреннего транспортного устройства угольной печи из кокосовой скорлупы скорость не приведет к образованию золы, а только к образованию угля. Дым, образующийся при сжигании материалов в печи из кокосовой скорлупы, обрабатывается системой очистки дыма и затем возвращается в печь для сжигания, чтобы тепло машины могло работать непрерывно, достигая бездымного, экологически чистого и непрерывного эффекта.
Наконец, уголь передается через охладительную машину для охлаждения, чтобы уголь выходил при температуре всего 50-80 градусов. В процессе транспортировки угля после его выхода, поскольку уголь полностью подвергается воздействию воздуха, если материал плотный и толстый, хотя на поверхности нет открытого огня, могут возникнуть искры в внутреннем ядре материала, и может произойти самовозгорание. Необходимо установить оборудование для распыления тумана, чтобы повторно охладить уголь и полностью устранить источник огня.