Certains pays d'Asie, d'Afrique, d'Amérique du Sud et d'Amérique du Nord disposent de ressources abondantes en coques de noix de coco. De nombreux investisseurs souhaitent savoir comment utiliser les coques de noix de coco pour générer des profits substantiels. La fabrication de charbon est un bon moyen de réaliser des bénéfices et l'effet des coques de noix de coco après carbonisation est meilleur que celui d'autres matériaux.

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Fours de carbonisation de coque de noix de coco

Avantages de la carbonisation de la coque de noix de coco

 La machine de carbonisation de coque de noix de coco adopte la technologie avancée de récupération, de purification et de circulation des gaz combustibles tels que le monoxyde de carbone, le méthane et l'oxygène produits lors du processus de carbonisation des matériaux. Cela résout donc le problème de la pollution environnementale causée par la fumée produite par les fours de carbonisation de coque de noix de coco ordinaires pendant le processus de carbonisation, et résout le problème de l'énergie thermique requise par l'équipement de machine à charbon, atteignant pleinement l'autosuffisance, améliorant la continuité et l'économie de l'équipement, en tirant pleinement parti des résidus agricoles et forestiers, les transformant en trésors et contribuant davantage à la verdure de l'environnement.

Introduction au four de carbonisation de coque de noix de coco

Shuliy machinery has three kinds of carbonization furnaces, which have the same function but different output and appearances. The hoisting carbonization furnace is suitable for the carbonization of small output. The output of the horizontal carbonization furnace is larger than that of the hoisting carbonization furnace. can pull out the inner liner directly after carbonization, which is convenient for loading and unloading materials. The continuous carbonization furnace can carry out continuous production of coconut shell carbon and can form a complete and fully automatic production line with the coconut shell carbon forming machine

Le principe de fonctionnement de la machine de carbonisation à coque de noix de coco.

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Fours de carbonisation de coque de noix de coco

Le four à charbon doit d'abord brûler le matériau à travers le gazéificateur pour produire de la fumée. Après que le système de purification de la fumée a éliminé la fumée de goudron de bois et d'autres impuretés gazeuses, la fumée sera transmise à la machine à charbon pour combustion, afin d'atteindre une certaine température. Le four à charbon de coque de noix de coco ajoute le matériau à carboniser, après transmission par le pipeline, de sorte que le matériau brûle dans la machine à charbon. La combustion organique doit répondre à trois points : chaleur, oxygène et matière organique. Comme l'intérieur de la machine à charbon est presque un espace fermé, il faut répondre aux besoins d'un gaz pauvre en oxygène, de sorte que le matériau dans la machine à carboniser atteigne 800 degrés. Après l'ajustement du dispositif de transport interne du four à charbon de coque de noix de coco, rapide et lent, il ne se transforme pas en cendres, mais seulement en charbon. La fumée produite par les matériaux brûlés dans le four à charbon de coque de noix de coco est traitée par purification de la fumée, puis renvoyée au four à charbon de coque de noix de coco pour combustion, afin que la chaleur de la machine puisse fonctionner en continu pour atteindre un effet sans fumée, écologique et continu.

Coquille de noix de coco
Coquille de noix de coco

Enfin, le charbon est transporté à travers la machine de refroidissement pour être refroidi afin que le charbon sorte à une température de seulement 50 à 80 degrés. Pendant le processus de transport du charbon après sa sortie, comme le charbon est entièrement exposé à l'air, si le matériau est dense et épais, bien qu'il n'y ait pas de feu ouvert à la surface, il peut y avoir des étincelles dans le noyau interne du matériau, et il peut y avoir une combustion spontanée. Il est nécessaire d'installer un équipement de pulvérisation de brouillard pour refroidir le charbon une deuxième fois, afin d'éliminer complètement la source de feu.