O forno de carbonização do tipo içamento é um dispositivo ecologicamente correto, projetado especificamente para a carbonização por pirólise em alta temperatura de madeira ou matérias-primas vegetais contendo carbono. É amplamente utilizado na produção de carvão de empresas de carvão de médio a grande porte.
Este equipamento adota uma estrutura modular suspensa e tecnologia avançada de carbonização a gás quente, reciclando e reutilizando os gases combustíveis gerados durante o processo de carbonização. Isso alcança energia térmica autossuficiente, conservação de energia e proteção ambiental, abordando efetivamente os problemas de alta poluição e consumo de energia associados aos fornos de carbonização tradicionais.
Cada ciclo de carbonização dura aproximadamente 7 a 8 horas, com uma capacidade de produção diária de 1 a 3 toneladas, tornando-se uma escolha ideal para a produção contínua de carvão em grande escala.
Temos outros dois tipos de máquinas disponíveis, incluindo fornos horizontais de carvão e fornos contínuos de carbonização.
Quais são os materiais que podem ser carbonizados?
O forno de carbonização tipo guindaste é adequado para o tratamento de carbonização de várias matérias-primas à base de plantas, incluindo, mas não se limitando a:
- Torresmo, gravetos, galhos grandes, madeira dura, bambu.
- Barras de serragem, barras comprimidas de aparas de madeira (para uso com uma máquina de fazer carvão).
- Cascas de coco, cascas de noz, cascas de palmeira, cascas de amendoim, cascas de arroz, casca, palha e outros materiais de resíduos agrícolas e florestais que contêm carbono.
Comparado aos fornos de carbonização de tipo contínuo, este equipamento tem maior adaptabilidade a tamanhos de matérias-primas, tornando-o particularmente adequado para a carbonização de materiais de madeira em grande volume e de formas irregulares.
Estrutura do forno de carbonização por guindaste
Nosso novo tipo de forno de carbonização é composto principalmente pela câmara de combustão, revestimento de carbonização, dispositivo de tratamento de gases de escape, sistema de utilização de calor residual e sistema de guindaste.
Esta máquina adota a nova estrutura de separação do forno de carbonização e da câmara de combustão, adotando a instalação móvel do forno de carbonização.
O resfriamento do forno é realizado fora da câmara de combustão, permitindo que ele opere de forma contínua e reduza significativamente o ciclo de produção. A câmara de combustão pode ser equipada com múltiplos fornos de carbonização, e não é necessário realizar o tratamento de pré-aquecimento após a substituição dos fornos de carbonização. Isso melhorará significativamente a eficiência do trabalho de carbonização, além de economizar energia e mão de obra.
Processo de trabalho do forno de carbonização tipo guindaste
A carbonização de materiais é dividida principalmente em três estágios: o estágio de secagem, o estágio inicial de carbonização e o estágio de carbonização completa.
- Estágio de secagem (0–160°C): após a ignição, a temperatura do forno aumenta gradualmente, e a umidade nos materiais brutos é evaporada, mas a composição dos próprios materiais não muda significativamente.
- Estágio de carbonização primária (160–280°C): os materiais começam a pirólise, liberando CO₂, CO, pequenas quantidades de ácido acético e outras substâncias, e a estrutura da madeira começa a mudar.
- Estágio de carbonização completo (300–650°C): o material passa por uma decomposição intensa, produzindo líquidos como alcatrão de madeira, ácido acético e metanol, além de gases inflamáveis como metano e etileno. Esses gases queimam dentro do forno, elevando a temperatura e, por fim, destilando a madeira em carvão de alta qualidade.
Para melhorar ainda mais a qualidade do carvão, a temperatura do forno pode ser elevada a 800°C–1000°C para remover substâncias voláteis, aumentar o teor de carbono e a condutividade, e produzir carbono de alta temperatura ou materiais de carbono condutivos.
Vantagens do forno de carbonização de carvão
- Economia de energia e respeito ao meio ambiente: os gases combustíveis gerados durante o processo de carbonização são submetidos a pulverização, resfriamento e purificação antes de passar pela combustão secundária, permitindo um fornecimento autossuficiente de energia térmica, reduzindo os custos com combustível e eliminando emissões diretas de gases, atendendo assim aos padrões de emissão ambiental.
- Estrutura racional e operação contínua: adotando um design modular, uma única câmara de combustão pode ser emparelhada com múltiplos revestimentos de câmara de carbonização para uso alternado, com resfriamento e carbonização ocorrendo simultaneamente, encurtando significativamente o ciclo de produção e aumentando a eficiência da carbonização.
- Operação que economiza mão de obra: um sistema de manuseio de materiais com içamento, combinado com um guindaste de ≥2 toneladas, permite o carregamento e descarregamento de materiais de forma fácil e rápida, reduzindo significativamente os custos com mão de obra e o esforço físico.
- Longa vida útil: a câmara interna é feita de materiais resistentes ao desgaste em altas temperaturas, apresentando forte resistência ao calor e resistência à deformação, garantindo durabilidade e baixos custos de manutenção.
- Controle automático de temperatura e eficiência segura: equipado com uma câmara de recuperação de gases de combustão e sistema de controle de temperatura, regula efetivamente a temperatura e o tempo de carbonização, garantindo a qualidade da carbonização e a segurança operacional.
- Alta utilização do tempo: a configuração padrão inclui duas câmaras internas, permitindo resfriamento e carbonização simultâneos, alcançando operação contínua com fluxos de trabalho alternados, garantindo uma produção mais confiável.
Parâmetros técnicos do forno de carbonização
| Modelo | SL-1500 |
| Capacidade de saída | 2500-3000kg/24 horas (Depende dos materiais) |
| Capacidade de carga | 2600-3000kg por 8 horas |
| Tempo de carbonização uma vez | 8 horas |
| Dimensão | 1940x1900x1900mm |
| Espessura do aço | 6mm |
| Tamanho interno do fogão | 1,5×1,5m |
| Peso | 2,8kg |
| Incluindo partes | Uma máquina inclui 3 fogões |
| Potência elétrica | Sem necessidade de potência adicional |
| Custo de biomassa para aquecimento por 8 horas | 50-80kg de biomassa de resíduos por 8 horas |
Vídeo relacionado sobre o forno de carbonização
Forno de carbonização tipo guindaste operando com sucesso na Guiné
Exportamos uma linha de produção de carvão para a Guiné. O forno de carbonização utilizado pelo cliente é este forno de carbonização de elevação. Nossos engenheiros retornaram após a instalação e teste bem-sucedidos na fábrica do cliente. Após a instalação, treinar os trabalhadores da fábrica para garantir a operação tranquila da fábrica.
Ao final desta apresentação, esperamos que você tenha adquirido uma melhor compreensão de nosso forno de carbonização de guindaste. Se você estiver interessado em nossos produtos, sinta-se à vontade para nos contatar, e nós forneceremos um serviço de compra profissional.