O carvão de briquete de serragem é um tipo de combustível limpo de alta energia, cuja qualidade é melhor do que a do carvão tradicional. A qualidade do carvão de briquete feito a partir de diferentes matérias-primas é significativamente diferente. Matérias-primas ricas em lignina e altas em celulose, misturadas em uma certa proporção, podem produzir carvão de briquete de alta qualidade. Portanto, desde que fortaleçamos a gestão científica e prestemos atenção à combinação científica das matérias-primas, podemos melhorar a eficiência da utilização de recursos e permitir que as empresas obtenham melhores benefícios.
Requisitos de matéria-prima para máquina de fabricação de carvão em briquete
- Requisito de umidade da matéria-prima: Geralmente, o teor de umidade das matérias-primas deve ser inferior a 10%. Portanto, o primeiro passo é secar as matérias-primas. Durante o processo de secagem, podemos primeiro colocar as matérias-primas com maior teor de umidade no pátio de secagem ao ar livre por 1 a 2 dias para permitir que a umidade da superfície evapore, reduzindo o tempo de secagem e o consumo de combustível. Em seguida, colocamos as matérias-primas com tamanho de partícula qualificado no secador de ar quente e secamos as matérias-primas com teor de umidade inferior a 10%. A temperatura de secagem é geralmente em torno de 140 ℃ a 300 ℃.
- Requisitos de temperatura: A fabricação de carvão em briquete é concluída no cilindro de moldagem. Há um anel de aquecimento do lado de fora do cilindro de moldagem que pode aumentar a temperatura para cerca de 350°C. Para garantir que a superfície do carvão em briquete seja lisa, densa e sem rachaduras, podemos escolher a temperatura de moldagem apropriada de acordo com o tipo de matéria-prima e o teor de umidade.
- Requisitos para acessórios: O propulsor da máquina de fabricação de briquetes de carvão também é chamado de parafuso e é uma parte vulnerável. Seu tamanho pode afetar a velocidade e a estabilidade da fabricação de briquetes de carvão. Portanto, quando o propulsor estiver desgastado, ele deve ser substituído e reparado a tempo, para não afetar a produção normal. Ao reparar, deve-se usar a vareta de solda resistente ao desgaste. O propulsor soldado não deve ter defeitos como inclusões de escória e poros.
Problemas e soluções comuns
- A máquina de fabricação de hastes não produz hastes: A razão é que a temperatura de aquecimento está muito alta ou muito baixa, a manga de moldagem da máquina de fazer varas está mais desgastada, o ângulo da hélice do parafuso não está consistente e a umidade da matéria-prima está muito alta. A máquina de carvão da nossa empresa adota um dispositivo de controle automático de temperatura, e a manga de moldagem é feita de material de alta liga, que é resistente à compressão e ao desgaste.
- A haste de combustível não se forma: A maioria das situações é causada pelo controle inadequado da temperatura, umidade excessiva na matéria-prima, desgaste da hélice da máquina de fazer varas, ponta do eixo inadequada, orifício de ventilação entupido, parafuso muito grande ou muito pequeno da hélice da máquina de fazer varas, e desgaste sério da manga, etc.
- A qualidade da haste de salário não é alta: A umidade excessiva na matéria-prima causará facilmente fissuras transversais na barra, e a umidade muito baixa causará facilmente fissuras longitudinais. Além disso, se a temperatura de aquecimento for muito alta, a matéria-prima será excessivamente amolecida, resultando em fornecimento insuficiente de material, o que também levará à geração de fissuras. Se o barril de alimentação estiver com fornecimento insuficiente, o diâmetro da espiral pode ser aumentado adequadamente, ou a parede da espiral pode ser polida para aumentar o passo entre as espirais.
A manutenção adequada é a maneira eficaz de prolongar a vida útil da máquina de carvão em briquete.
Para a manutenção do máquina de briquete de carvãonão é uma manutenção simples, deve haver certos métodos e truques. Precisamos dividir o principal e o secundário para realizar cada link do equipamento com cuidado. O equipamento da máquina de carvão tem um na fase inicial de trabalho. Durante o período de teste de amaciamento, é necessária manutenção posterior após a operação normal. Embora o equipamento da máquina de carvão não seja um instrumento de precisão, a manutenção do equipamento ainda precisa de atenção. Entre os equipamentos da máquina de carvão, os que mais precisam de manutenção são as partes vulneráveis do equipamento, como o parafuso do propulsor, o cilindro da máquina de fabricação de bastões, a manga interna, e assim por diante. Desde que tenhamos que dominar os métodos corretos e os essenciais técnicos para operar, então manter o equipamento da máquina de carvão ainda é muito simples. Fazer um bom trabalho na manutenção da máquina de carvão acima, não só pode concluir com sucesso a tarefa de fazer carvão, mas também pode melhorar muito a qualidade e a eficiência.