Briket arang serbuk gergaji adalah sejenis bahan bakar bersih berkualitas tinggi, kualitasnya lebih baik daripada arang bakar tradisional. Kualitas briket arang yang terbuat dari bahan baku yang berbeda sangat berbeda. Bahan baku yang kaya lignin dan tinggi selulosa yang dicampur dalam proporsi tertentu dapat menghasilkan briket arang berkualitas tinggi. Oleh karena itu, selama kita memperkuat manajemen ilmiah dan memperhatikan kombinasi ilmiah bahan baku, kita dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya dan memungkinkan perusahaan untuk mendapatkan manfaat yang lebih baik.
Persyaratan bahan baku untuk mesin pembuatan briket arang
- Persyaratan kelembaban bahan baku: Umumnya, kandungan kelembaban bahan baku disyaratkan kurang dari 10%. Oleh karena itu, langkah pertama adalah mengeringkan bahan baku. Selama proses pengeringan, kita dapat terlebih dahulu menempatkan bahan baku dengan kandungan kelembaban yang lebih tinggi di halaman pengeringan luar ruangan selama 1 hingga 2 hari untuk membiarkan kelembaban permukaan menguap guna mengurangi waktu pengeringan dan konsumsi bahan bakar. Kemudian masukkan bahan baku dengan ukuran partikel yang memenuhi syarat ke dalam pengering udara panas dan keringkan bahan baku dengan kandungan kelembaban kurang dari 10%. Suhu pengeringan umumnya sekitar 140 ℃ ~ 300 ℃.
- Persyaratan Suhu: Pembuatan arang briket diselesaikan dalam silinder pembentuk. Terdapat cincin pemanas di luar silinder pembentuk yang dapat meningkatkan suhu hingga sekitar 350°C. Untuk memastikan permukaan arang briket halus, padat, dan bebas retak, kita dapat memilih suhu pencetakan yang sesuai sesuai dengan jenis bahan baku dan kandungan kelembaban.
- Persyaratan Aksesori: Baling-baling mesin pembuat arang briket juga disebut sekrup dan merupakan bagian yang rentan aus. Ukurannya dapat memengaruhi kecepatan dan stabilitas pembuatan arang briket. Oleh karena itu, ketika baling-baling aus, harus segera diganti dan diperbaiki, agar tidak memengaruhi produksi normal. Saat memperbaiki, batang las tahan aus harus digunakan. Baling-baling yang dilas seharusnya tidak memiliki cacat seperti inklusi terak dan pori-pori.
Masalah Umum dan Solusi
- Mesin pembuat batang tidak menghasilkan batang: Alasannya adalah suhu pemanasan terlalu tinggi atau terlalu rendah, selubung pencetakan mesin pembuat batang aus lebih serius, sudut baling-baling sekrup tidak konsisten, dan kelembaban bahan baku terlalu besar. Mesin arang perusahaan kami mengadopsi perangkat kontrol suhu otomatis, dan selubung pencetakan terbuat dari bahan paduan tinggi, yang tahan tekanan dan tahan aus.
- Batang bahan bakar tidak terbentuk: Sebagian besar situasi disebabkan oleh kontrol suhu yang tidak tepat, kelembaban berlebih dalam bahan baku, baling-baling mesin pembuat batang aus, ujung poros yang tidak tepat, lubang ventilasi tersumbat, sekrup kepala baling-baling mesin pembuat batang terlalu besar atau terlalu kecil, dan selubung aus parah, dll.
- Kualitas batang gaji tidak tinggi: Kelembaban berlebih dalam bahan baku akan mudah menyebabkan retakan melintang pada batang, dan kelembaban yang terlalu sedikit akan mudah menyebabkan retakan memanjang. Selain itu, suhu pemanasan terlalu tinggi, bahan baku akan melunak berlebihan, mengakibatkan pasokan bahan yang tidak mencukupi, yang juga akan menyebabkan timbulnya retakan. Jika barel pengumpanan kurang pasokan, diameter spiral dapat ditingkatkan secara tepat, atau dinding spiral dapat dipoles untuk meningkatkan jarak antar spiral.
Perawatan yang tepat adalah cara efektif untuk memperpanjang umur mesin arang briket
Untuk pemeliharaan mesin arang briket, ini bukan pemeliharaan sederhana, harus ada metode dan trik tertentu. Kita harus membagi yang utama dan sekunder untuk melaksanakan setiap mata rantai peralatan dengan hati-hati. Peralatan mesin arang memiliki satu di tahap awal pekerjaan. Selama masa uji coba berjalan, pemeliharaan dan perawatan selanjutnya diperlukan setelah operasi normal. Meskipun peralatan mesin arang bukanlah instrumen presisi, pemeliharaan peralatan tetap perlu diperhatikan. Di antara peralatan mesin arang, yang paling perlu dirawat adalah bagian yang rentan aus dari peralatan, seperti sekrup baling-baling, barel mesin pembuat batang, selubung bagian dalam, dan seterusnya. Selama kita menguasai metode yang benar dan esensi teknis untuk beroperasi, maka memelihara peralatan mesin arang masih sangat sederhana. Lakukan pekerjaan pemeliharaan mesin arang di atas dengan baik, tidak hanya dapat berhasil menyelesaikan tugas pembuatan arang tetapi juga dapat sangat meningkatkan kualitas dan efisiensi.