Брикетированный уголь из древесной стружки — это вид высокоэнергетического чистого топлива, качество которого лучше, чем у традиционного древесного угля. Качество брикетированного угля, изготовленного из различных сырьевых материалов, значительно различается. Сырьевые материалы, богатые лигнином и высоким содержанием целлюлозы, смешанные в определенных пропорциях, могут производить высококачественный брикетированный уголь. Поэтому, если мы будем усиливать научное управление и внимательно следить за научным сочетанием сырьевых материалов, мы сможем повысить эффективность использования ресурсов и позволить предприятиям получать лучшие результаты.
Требования к сырью для машины для производства брикетированного угля
- Требование к влажности сырья: Как правило, содержание влаги в сырье должно быть менее 10%. Поэтому первым шагом является сушка сырья. В процессе сушки мы можем сначала поместить сырье с более высоким содержанием влаги на открытый сушильный двор на 1-2 дня, чтобы позволить испариться поверхностной влаге, что сократит время сушки и потребление топлива. Затем помещаем сырье с квалифицированным размером частиц в сушилку с горячим воздухом и сушим сырье с содержанием влаги менее 10%. Температура сушки обычно составляет около 140 ℃ ~ 300 ℃.
- Требования к температуре: Процесс производства брикетированного угля завершается в формовочном цилиндре. Снаружи формовочного цилиндра находится нагревательное кольцо, которое может повысить температуру до примерно 350°C. Чтобы обеспечить гладкую, плотную и без трещин поверхность брикетированного угля, мы можем выбрать соответствующую температуру формовки в зависимости от типа сырья и содержания влаги.
- Требования к аксессуарам: Винт машины для производства брикетированного угля также называется шнеком и является уязвимой частью. Его размер может влиять на скорость и стабильность производства брикетированного угля. Поэтому, когда винт изнашивается, его следует своевременно заменить и отремонтировать, чтобы не повлиять на нормальное производство. При ремонте необходимо использовать износостойкий сварочный пруток. Сваренный винт не должен иметь дефектов, таких как включения шлака и поры.
Общие проблемы и решения
- Машина для производства прутков не производит прутки: Причина в том, что температура нагрева слишком высокая или слишком низкая, формировочная втулка машины для производства прутков изношена более серьезно, угол винтового пропеллера не согласован, а влажность сырья слишком велика. Наша угольная машина оснащена автоматическим устройством контроля температуры, а формировочная втулка изготовлена из высоколегированного материала, который обладает прочностью и износостойкостью.
- Топливный стержень не формируется: Большинство ситуаций вызваны неправильным контролем температуры, избыточной влажностью в сырье, износом пропеллера машины для производства стержней, неправильным концом вала, забитым вентиляционным отверстием, слишком большим или слишком маленьким винтом на головке пропеллера машины для производства стержней и серьезным износом муфты и т.д.
- Качество зарплатного прутка низкое: Избыточная влажность в сырье легко вызывает поперечные трещины в прутке, а недостаток влаги легко приводит к продольным трещинам. Кроме того, если температура нагрева слишком высокая, сырье будет чрезмерно размягчено, что приведет к недостаточному обеспечению материалом, что также может вызвать появление трещин. Если подача в бункере недостаточна, диаметр спирали можно увеличить, или стенку спирали можно отполировать, чтобы увеличить шаг между спиралями.
Правильное обслуживание - это эффективный способ продлить срок службы брикетного угольного станка.
Для обслуживания машина для брикетирования угля, это не простое обслуживание, должны быть определенные методы и приемы. Мы должны разделить основные и второстепенные задачи, чтобы тщательно выполнить каждую часть оборудования. Оборудование для производства угля имеет одну стадию работы на начальном этапе. В течение периода обкатки, позже требуется обслуживание и техобслуживание после нормальной эксплуатации. Хотя оборудование для производства угля не является прецизионным инструментом, обслуживание оборудования все же требует внимания. Среди оборудования для производства угля, наиболее нуждаются в обслуживании уязвимые части оборудования, такие как винт пропеллера, цилиндр машины для производства брусков, внутренняя втулка и так далее. Главное, чтобы мы овладели правильными методами и техническими основами для работы, тогда обслуживание оборудования для производства угля все еще будет очень простым. Хорошо выполнять обслуживание вышеупомянутого оборудования для производства угля не только поможет успешно завершить задачу по производству угля, но и значительно повысит качество и эффективность.