锯末压块炭是一种高能清洁燃料，其质量优于传统的烧炭。由不同原材料制成的压块炭质量差异显著。富含木质素和高纤维素的原材料以一定比例混合，可以生产出高质量的压块炭。因此，只要我们加强科学管理，密切关注原材料的科学组合，就能提高资源利用效率，使企业获得更好的效益。
原材料要求 压块炭制造机器
- 原料含水率要求：通常，原材料的水分含量要求低于10%。因此，第一步是对原材料进行干燥。在干燥过程中，可以先将含水量较高的原材料放入露天晾干场1到2天，以让表面水分蒸发并降低干燥时间和燃料消耗。然后将粒径合格的原材料放入热风干燀，并对水分含量低于10%的原材料进行干燥。干燥温度通常在约140℃~300℃。
- 温度要求：制备成型饼块在成型筒内完成。成型筒外部有一个加热圈，可以将温度提高到约350℃。为确保 briquette charcoal 的表面光滑、致密、无裂纹，我们可以根据原材料类型及水分含量选择合适的成型温度。
- 辅件要求：制 briquette charcoal 机的螺旋叶片也被称为螺杆，是易磨损部件。它的尺寸会影响制 briquette charcoal 的速度和稳定性。因此，当螺旋叶片磨损时，应及时更换和修复，以免影响正常生产。修理时必须使用耐磨焊接棒焊接。焊接后的螺旋叶片不得存在夹渣、气孔等缺陷。
常见问题及解决方案
- 杆材机不出杆： 原因是加热温度过高或过低，成型套筒磨损严重，螺杆螺旋的角度不一致，原材料水分过大。我们公司的木炭机采用自动温控装置，成型套筒采用高合金材料，具有抗压和耐磨性能。
- 燃料棒不成型： 大多数情况是由不当的温控、原材料水分过大、 rod making machine 的螺杆螺旋磨损、轴头不当、排气孔堵塞、螺杆头部的螺杆螺旋桨过大或过小、套筒严重磨损等原因引起的。
- 薪棒质量不高： 原材料水分过高容易导致横向裂纹，水分过少易导致纵向裂纹。此外，加热温度过高会使原材料过度软化，导致供料不足，也会引起裂纹。如果进料桶供料不足，可以适当增大螺旋的直径，或对螺旋壁进行抛光以增大螺旋之间的螺距。
适当的维护是延长压块炭机使用寿命的有效方法
对于 briquette charcoal machine 的维护，并非简单的维护工作，必须掌握一定的方法和技巧。我们要分清主次，仔细进行设备的各个环节。木炭机设备在工作初期有一个磨合期，经过试运和正常运行后需要后续维护。虽然木炭机设备并非精密仪器，但设备的维护仍需关注。在木炭机设备中，最需要维护的是设备易损部件，如螺旋叶螺旋、制棒机筒、内衬等。只要掌握正确的方法和技术要点，操作维护木炭机设备仍然非常简单。对上述木炭机的维护做好，不仅能顺利完成制炭任务，还能大幅提高质量和效率。