ブリケット炭の品質は、原材料や製造プロセスの種類によって異なります。炭焼き機の全体的な生産プロセスの分析から、ブリケット炭の品質に影響を与える主な要因は、原材料、成形プロセス中の温度と圧力です。良いブリケット炭の定義は、燃焼に対する抵抗、高い炭素含量、美しいコンパクトな外観、高い硬度、および高い燃焼温度です。ユーザーが高品質のブリケット炭を生産したい場合、特定の使用スキルを習得する必要があります。これらのスキルは、炭焼き機の問題を解決するための方法であることが多いからです。では、炭焼き機の実際の炭生産プロセスで高品質の炭をどのように生産すべきでしょうか？
ブリケット炭の品質に影響を与える要因は何ですか？
- 原材料: 最初に注意すべきことは、原材料の湿度です。炭焼き機で使用される原材料は、乾燥した湿度が6%から12%である必要があります。したがって、良好な生産効果を得るためには、一揃いの良い乾燥機器が必要です。良いブリケット炭を生産するために最も重要なのは原材料です。ストローやピーナッツの殻もブリケット炭を作るために使用できますが、木材の原材料と比較すると品質には大きな差があります。原材料は炭焼き機によって生産される炭の品質を決定します。原材料が良ければ良いほど、生成される炭の品質も良くなります。炭の品質を向上させるために、原材料にいくつかの改善を加えることができます。
- 温度： 原材料の圧縮プロセスは成形シリンダー内で完了します。ブリケット炭の表面が滑らかで、密度が高く、ひび割れがないことを確保するために、原材料の種類と水分含量に応じて適切な成形温度を選択できます。適切な温度管理を行うことで、製造される炭棒は「火が入る」、「ひび割れ」、「未成形」といった問題がほとんど発生せず、出力と収率が向上します。
- 圧力： ブリケット化の過程では、異なる原材料によって使用されるプロペラも異なります。原材料の粒度と硬度に応じて適切なプロペラを選定することで、生産される木炭の品質が向上します。
ブリケット化のプロセスは非常に重要です。木炭の品質が良くない多くのケースでは、ブリケット化プロセスに問題があります。ブリケット化のプロセスでは、しっかりと管理し、新しいブリケット木炭の外観と密度を確認する必要があります。また、木炭窯に空気漏れや不合理な構造がないかを確認する必要があります。これらは、木炭機によって生産される木炭の品質を確保するために、専門家によってチェックすることができます。
なぜブリケット炭はより高い発熱量を持っているのですか？
急速な経済発展が産業の進展を促進しています。産業にとって重要なエネルギー源である石炭資源は、木炭の需要が増加し続ける中で、機械製造木炭機械産業が徐々に発展してきました。運用の過程では、木炭の発熱量と燃焼時間が重要な役割を果たします。木炭の炭素含有量が高いほど、発熱量は大きくなり、これは原材料の質と木炭の燃焼要因に依存します。
機械製炭機器によって生産される機械製炭の熱量と燃料の燃焼時間との間には直接的な関係はありません。一般的に、炭の量が熱量を決定します。炭の炭素含量が高いほど、熱量は大きくなります。これは主に原材料と炭化の度合いの二つの要因によって決まります。
それはまた、木炭の化学組成によって決まると言えます。燃焼時間は化学的要因と物理的要因の両方によって決まると言えます。大量の熱を生成するだけでなく、燃焼時間を延ばすためには木炭と空気の接触面積が小さい必要があります。
この表面積には外側の表面だけでなく内部の孔も含まれています。生の木炭には多くの空隙があるため、熱量は機械製の木炭と同等ですが、機械製の木炭の燃焼時間を延ばすための長期間の機械製木炭は存在しません。主な方法は二つあります。一つは、成形機の圧力を高め、ブリケット木炭の密度と強度を高めることです。これは最終的な炭化温度を上げ、加熱と冷却の速度を遅くすることで、完成品に高密度と高硬度を持たせることに依存しています。これら二つのポイントは、機械製木炭の品質と価格を向上させる主な方法でもあります。
これは、炭と空気の接触面積が比較的小さいことが、炭の燃焼時間を延ばすために必要であることを意味します。機械製炭の燃焼時間が長いほど、炭の品質は高くなります。したがって、燃焼時間を短縮するためには、その密度と強度を高める必要があります。また、炭化温度にも依存するため、炭化によって生成される炭製品は高密度かつ高硬度の特性を持っています。同時に、機械製炭機の品質も向上させることができます。