压块木炭的质量因原材料和制作工艺的不同而有所差异。从木炭机的整个生产过程分析，影响压块木炭质量的主要因素包括原材料、成型过程中的温度和压力。优质压块木炭的定义是耐燃烧、高碳含量、外观美观紧凑、高硬度和高燃烧温度。如果用户想要生产高质量的压块木炭，他们需要掌握一定的使用技巧，因为这些技巧往往是解决木炭机问题的方法。那么，在木炭机的实际木炭生产过程中，应该如何生产高质量的木炭呢？
影响压块木炭质量的因素有哪些？
- Raw material: The first thing you need to pay attention to is the humidity of the raw materials. The raw materials used in the charcoal machine require a dry humidity of 6%-12%. Therefore, a set of good dryer equipment is required to achieve a good production effect.. The most important thing to produce good briquette charcoal is the raw material. Although straw and peanut shells can also be used to make briquette charcoal, there is a huge gap in quality compared with wood raw materials. The raw materials determine the quality of charcoal produced by the charcoal machine. The better the raw materials, the better the quality of charcoal produced. Some improvements can be made on the raw materials to improve the quality of charcoal.
- Temperature: The pressing process of the raw material is completed in the molding cylinder, In order to ensure that the surface of the briquette charcoal is smooth, dense, and crack-free, we can choose the appropriate molding temperature according to the type of raw material and The moisture content. With proper temperature control, the charcoal rods produced will seldom have problems such as “fire”, “crack”, and “unformed”, thereby achieving increased output and yield.
- Pressure: In the process of briquetting, the propellers used by different raw materials are also different. According to the particle size and hardness of the raw materials, match the appropriate propellers, so that the charcoal produced will have a higher quality.
压块的过程非常重要。在许多情况下，当木炭的质量不好时，压块过程中会出现问题。在压块过程中，必须进行良好的控制，并检查新压块木炭的外观和密度。此外，还需要检查木炭窑是否存在漏气和不合理的结构。这些可以由专业人员进行检查，以确保木炭机生产的木炭质量。
为什么压块木炭的热值更高？
快速的经济发展推动了工业的进步。作为工业的重要能源，煤炭资源的需求不断增加，机器制造的木炭机行业逐渐发展。在操作过程中，木炭的热值和燃烧时间起着重要作用。木炭的碳含量越高，热值就越大，这取决于原材料的程度和燃烧木炭的因素。
机器制造的木炭的热值与燃料燃烧时间之间没有直接关系。一般来说，木炭的数量决定了热值。木炭的碳含量越高，热值越大，这主要由两个因素决定：原材料和碳化程度。
也可以说它是由木炭的化学成分决定的。燃烧时间可以说是由化学和物理因素共同决定的。它不仅产生大量热量，而且还要求木炭与空气接触的表面积要小，以延长燃烧时间。
该表面积包括外表面以及内部孔隙。由于生木炭中存在许多空隙，尽管其热值与机械制造的木炭相当，但没有机械制造的木炭能够长期增加机械制造木炭的燃烧时间。主要有两种方法。一种是增加制棒机的成型压力，提高成型木炭的密度和强度，另一种是通过提高最终碳化温度，减缓加热和冷却速度，使成品具有高密度和高硬度。这两点也是提高机械制造木炭质量和价格的主要方法。
这要求木炭与空气之间的接触面积相对较小，以延长木炭的燃烧时间。机器制造的木炭燃烧时间越长，木炭的质量就越高。因此，为了加快燃烧时间，有必要提高其密度和强度。这也取决于碳化温度，使得通过碳化生产的木炭产品具有高密度和高硬度的特性。同时，这也可以改善机器制造木炭机的质量。