브리켓 숯의 품질은 원자재의 종류와 제조 과정에 따라 다릅니다. 숯 기계의 전체 생산 과정 분석에 따르면, 브리켓 숯의 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 원자재, 성형 과정에서의 온도와 압력입니다. 좋은 브리켓 숯의 정의는 불에 잘 타지 않고, 높은 탄소 함량, 아름답고 밀집된 외관, 높은 경도 및 높은 연소 온도를 갖는 것입니다. 사용자가 고품질 브리켓 숯을 생산하고자 한다면, 특정 사용 기술을 숙지해야 합니다. 이러한 기술은 종종 숯 기계의 문제를 해결하는 방법이기 때문입니다. 그렇다면 숯 기계의 실제 숯 생산 과정에서 고품질 숯은 어떻게 생산되어야 할까요?
브리켓 숯의 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
- 원자재: 먼저 주의해야 할 점은 원자재의 수분 함량입니다. 숯 기계에 사용되는 원자재는 6%-12%의 건조 습도를 요구합니다. 따라서 좋은 건조기 설비 세트를 갖추는 것이 양질의 생산 효과를 달성하는 데 필요합니다.. 양질의 벼룩 briquette charcoal를 생산하는 가장 중요한 것은 원자재입니다. 짚이나 땅콩 껍질도 briquette charcoal를 만드는 데 사용할 수 있지만 목재 원자재에 비해 품질 차이가 큽니다. 원자재는 숯 기계가 생산하는 숯의 품질을 좌우합니다. 원자재가 좋을수록 생산되는 숯의 품질도 좋습니다. 원자재의 품질을 개선하여 숯의 품질을 높일 수 있는 일부 개선이 가능합니다.
- 온도: 원자재의 압축 과정은 성형 실린더에서 완료되며, 벼룩 briquette 숯의 표면이 매끄럽고 빽빽하며 균열이 없도록 하기 위해 원자재의 종류와 수분 함량에 따라 적절한 성형 온도를 선택할 수 있습니다. 적절한 온도 제어로 생산된 숯 막대는 거의 ‘발화’, ‘균열’, ‘형성되지 않음’과 같은 문제를 갖지 않아 생산량과 수율을 높일 수 있습니다.
- 압력: 벼룩 briquetting 과정에서 서로 다른 원자재가 사용하는 프로펠러도 다릅니다. 원자재의 입도와 경도에 따라 적합한 프로펠러를 매칭하여 생산되는 숯의 품질을 높일 수 있습니다.
브리켓화 과정은 매우 중요합니다. 목탄의 품질이 좋지 않은 경우가 많은데, 이때 브리켓화 과정에서 문제가 발생합니다. 브리켓화 과정에서는 잘 제어해야 하며, 새로운 브리켓 목탄의 외관과 밀도를 확인해야 합니다. 또한, 목탄 가마에 공기 누출이 있는지, 구조가 불합리한지 확인할 필요가 있습니다. 이러한 사항들은 전문 인력이 점검하여 목탄 기계에서 생산되는 목탄의 품질을 보장할 수 있습니다.
브리켓 숯이 더 높은 열량을 가지는 이유는 무엇인가요?
빠른 경제 발전은 산업의 발전을 이끌고 있습니다. 산업의 중요한 에너지원으로서 석탄 자원은 숯에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 기계 제조 숯 기계 산업이 점차 발전하고 있습니다. 운영 과정에서 숯의 열량과 연소 시간은 중요한 역할을 합니다. 숯의 탄소 함량이 높을수록 열량이 커지며, 이는 원자재의 품질과 숯의 연소 요인에 따라 달라집니다.
기계로 제조된 숯의 열량과 연료 연소 시간 사이에는 직접적인 관계가 없습니다. 일반적으로 숯의 양이 숯의 열량을 결정합니다. 숯의 탄소 함량이 높을수록 열량이 더 크며, 이는 주로 원료와 탄화 정도의 두 가지 요인에 의해 결정됩니다.
숯의 화학 조성에 의해 결정된다고도 할 수 있습니다. 연소 시간은 화학적 요인과 물리적 요인 모두에 의해 결정된다고 할 수 있습니다. 숯은 많은 열을 발생시킬 뿐만 아니라 연소 시간을 늘리기 위해 숯과 공기의 접촉 면적이 작아야 합니다.
이 표면적은 외부 표면과 내부 기공을 포함합니다. 원목숯에는 많은 공극이 있기 때문에, 열량이 기계 제조 숯과 비슷하지만, 기계 제조 숯의 연소 시간을 늘리기 위해 오랜 시간 동안 기계 제조 숯이 없습니다. 주로 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 막대 제조 기계의 성형 압력을 증가시키고 밀도를 높이는 것이며, 브리켓 숯의 강도는 최종 탄화 온도를 높이고 가열 및 냉각 속도를 늦추는 것에 따라 달라지므로, 완제품이 높은 밀도와 높은 경도를 가지게 됩니다. 이 두 가지 점은 기계 제조 숯의 품질과 가격을 향상시키는 주요 방법이기도 합니다.
이것은 숯과 공기 사이의 접촉 면적이 상대적으로 작아야 숯의 연소 시간을 연장할 수 있음을 요구합니다. 기계로 만든 숯의 연소 시간이 길수록 숯의 품질이 높아집니다. 따라서 연소 시간을 단축시키기 위해서는 밀도와 강도를 높여야 합니다. 또한, 이는 탄화 온도에 따라 달라지므로, 탄화에 의해 생산된 숯 제품은 높은 밀도와 높은 경도를 갖는 특성을 가집니다. 동시에 기계로 만든 숯 기계의 품질도 향상시킬 수 있습니다.