Como melhorar a qualidade do carvão em briquete?

A qualidade do carvão em briquete é diferente devido aos diferentes tipos de matérias-primas e processos de fabricação. A partir da análise de todo o processo de produção da máquina de carvão, os principais fatores que afetam a qualidade do carvão em briquete incluem a matéria-prima, a temperatura e a pressão durante o processo de moldagem. A definição de um bom carvão em briquete é resistência à queima, alto teor de carbono, aparência bonita e compacta, alta dureza e alta temperatura de queima. Se os usuários desejam produzir carvão em briquete de alta qualidade, precisam dominar certas habilidades de uso, pois essas habilidades são frequentemente a maneira de resolver o problema das máquinas de carvão. Então, como o carvão de alta qualidade deve ser produzido no processo real de produção de carvão da máquina de carvão?

Quais são os fatores que afetam a qualidade do carvão em briquete?

1. Matéria-prima: A primeira coisa que você precisa prestar atenção é na umidade das matérias-primas. As matérias-primas utilizadas na máquina de carvão requerem uma umidade seca de 6%-12%. Portanto, é necessário um bom equipamento de secagem para alcançar um bom efeito de produção. A coisa mais importante para produzir um bom carvão em briquete é a matéria-prima. Embora palha e cascas de amendoim também possam ser usadas para fazer carvão em briquete, há uma enorme diferença de qualidade em comparação com as matérias-primas de madeira. As matérias-primas determinam a qualidade do carvão produzido pela máquina de carvão. Quanto melhores as matérias-primas, melhor a qualidade do carvão produzido. Algumas melhorias podem ser feitas nas matérias-primas para melhorar a qualidade do carvão.
2. Temperatura: O processo de prensagem da matéria-prima é concluído no cilindro de moldagem. Para garantir que a superfície do carvão em briquete seja lisa, densa e livre de rachaduras, podemos escolher a temperatura de moldagem apropriada de acordo com o tipo de matéria-prima e o teor de umidade. Com o controle adequado da temperatura, as varas de carvão produzidas raramente terão problemas como "fogo", "rachaduras" e "não formadas", alcançando assim um aumento na produção e rendimento.
3. Pressão: No processo de briquetagem, as hélices utilizadas por diferentes matérias-primas também são diferentes. De acordo com o tamanho das partículas e a dureza das matérias-primas, é necessário combinar as hélices apropriadas, para que o carvão produzido tenha uma qualidade superior.

O processo de briquetagem é muito importante. Em muitos casos onde a qualidade do carvão vegetal não é boa, há problemas no processo de briquetagem. No processo de briquetagem, deve-se ter um bom controle, e a aparência e a densidade do novo carvão briquetado devem ser verificadas. Além disso, é necessário verificar se o forno de carvão tem vazamentos de ar e uma estrutura inadequada. Esses aspectos podem ser verificados por um profissional para garantir a qualidade do carvão produzido pela máquina de carvão.

Por que o carvão em briquete tem um valor calórico mais alto?

O rápido desenvolvimento econômico está impulsionando o avanço da indústria. Como uma importante fonte de energia para a indústria, os recursos de carvão, à medida que a demanda por carvão vegetal continua a aumentar, a indústria de máquinas de carvão vegetal fabricado tem se desenvolvido gradualmente. No processo de operação, o valor calórico do carvão vegetal e o tempo de queima desempenham um papel importante. Quanto maior o teor de carbono do carvão vegetal, maior o valor calórico, o que depende do grau das matérias-primas e dos fatores de queima do carvão vegetal.

Não há uma relação direta entre o valor calórico do carvão produzido pela máquina de carvão e o tempo de queima do combustível. Geralmente, a quantidade de carvão no carvão determina o valor calórico. Quanto maior o teor de carbono do carvão, maior o valor calórico, que é determinado principalmente por dois fatores: a matéria-prima e o grau de carbonização.

Pode-se também dizer que é determinado pela composição química do carvão. O tempo de queima pode ser considerado determinado tanto por fatores químicos quanto físicos. Não só gera uma grande quantidade de calor, mas também requer que a área de contato entre o carvão e o ar seja pequena para prolongar o tempo de queima.

Esta área de superfície inclui a superfície externa, bem como os poros internos. Como existem muitos vazios no carvão vegetal cru, embora o valor calorífico seja comparável ao do carvão vegetal feito por máquina, não há carvão vegetal feito por máquina por um longo tempo para aumentar o tempo de queima do carvão vegetal feito por máquina. Existem dois métodos principais. Um é aumentar a pressão de moldagem da máquina de fazer bastões e aumentar a densidade e a resistência do carvão briquetado, que dependem do aumento da temperatura final de carbonização, e desacelerar a velocidade de aquecimento e resfriamento, para que o produto final tenha alta densidade e alta dureza. Esses dois pontos também são os principais métodos para melhorar a qualidade e o preço do carvão vegetal feito por máquina.

Isso requer que a área de contato entre o carvão e o ar seja relativamente pequena para estender o tempo de queima do carvão. Quanto maior o tempo de queima do carvão produzido por máquinas, maior a qualidade do carvão. Portanto, para acelerar o tempo de queima, é necessário aumentar sua densidade e resistência. Isso também depende da temperatura de carbonização, de modo que o produto de carvão produzido pela carbonização tenha características de alta densidade e alta dureza. Ao mesmo tempo, também pode melhorar a qualidade das máquinas de carvão feitas por máquinas.