中国の炭機メーカーが情報を提供

木炭機器セットの内部には、ロッドメーカーと乾燥機があります。バー機械は成形機とも呼ばれています。これは、竹、木、貝殻のストロー(稲わら、小麦わらを除く)の粒状の廃棄物(長さ<5mm、直径≤3mm)で、水分含量は<12%、粘着性はありません。場合によっては…

チャコールマシン設備セットの中には、ロッドメーカーと乾燥機があります。バー機は成形機とも呼ばれます。これは、水分含量が<12%で、粘着性のない竹、木、貝殻のストロー(稲わら、小麦わらを除く)の粒状廃棄物(長さ<5mm、直径≤3mm)です。バインダーがある場合、高温・高圧処理の後、中央に穴のある棒状の固体給与バーとして押出されます。

すす処理装置は、炭工場の伝統的な窯および炭化炉の生産中の煙道ガス処理に特化しています。炭を生産する過程で、装置から生成されるガスはフィルタリングされ、炭化装置は、除塵、分離、凝縮のプロセスによってフィルタリングされます。この機械は、廃ガスを処理するために乾式および湿式処理設計を採用しており、フィルター煙と粉塵除去を含んでいます。

木材タールはバイオディーゼル精製のための重要な原材料です。木酢液は重要な化学原料であり、グリッドは比較的高価です。すす処理設備は炭化植物の総合的な利益を実現し、製品の付加価値を向上させました。設備は省エネルギー、高効率、多用途の利点があり、炭素工場の経済的利益を向上させます。土木工事用炉または炭化保護準備炉の粉塵処理設備は、大量の木材タールと可燃ガスを回収できます。年産600トンの炭を例にとると、年間の木材タール回収量は50〜80トンで、利益は10,000〜30,000ドルになります。また、乾燥のための燃料コストを大幅に節約し、自動生産を実現します。

生産能力の拡大、効率の向上、労働と労働強度の節約。3台から12台の機械は、合計3人の作業者で完全自動化された組立ラインとして設計できます。6バー機を例にとると、設備一式は乾燥機とバー製造機で構成されています。乾燥機の操作(Cふるい、供給、加熱、各1人)は3人を必要とし、6セットの機械の操作(0九と半バケツ、てこ)は6人を必要とし、合計9人です。9-3=6; 私たちは6人分の賃金と管理の手間を節約しました。したがって、十分な原材料を持つ顧客は、まず完全動作の水ライン生産設備を検討すべきです。画像

手持式機械は、炭機械設備シリーズの中で最も技術的な設備であり、木材停止シリーズ生産ラインにおいても最も重要な設備です。近年、恒君重工業機械工場は、棒製造の分野で新たなブレークスルーを達成しました。

現在、実用的な多機能ハンドヘルド石炭電気両用ハンドヘルド機械、高効率省エネグライダー、ギア駆動機械の4種類があります。新しいボディ機械はオイル拡散合金構造を採用しており、プロペラシャフト成形の鍵はシンプルです。部品は特殊な耐摩耗材料の配合で作られ、精密鋳造されており、耐久性があります:プロペラシャフトと内筒の間の密閉度が大幅に改善されています。新型機械は高エネルギー消費、低密度、耐久性の広い範囲を持っています。完成品の直径は40cmから80cmまでで、高品質の炭素の保証を提供します。

乾燥機には主にドラム型と熱風型の2つのシリーズがあります。当社の工場の乾燥機を選ぶ利点は以下の通りです:1. 最も先進的な少量の木材加熱方式を採用しており、生産コストが大幅に削減されます。2. エアフローパルスとローラーの組み合わせを使用することで、乾燥効果が大幅に向上し、使用寿命も大幅に改善されます。3. 乾燥機に煙を噴霧せず、作業者が口を開けることが完全に可能です。4. 私が製造した乾燥機は、湿った材料全体を乾燥させることができ、年間600〜8000トンの生産要件を達成し、電力、労働、燃料の三つの節約を実現し、生産環境も大幅に改善されました!

チャコールマシンの生産プロセス:材料の粉砕、乾燥、ロッド成形、炭化。私は、チャコールマシン設備の自動機構の組立ラインを設計・製造しました。これは、炭形成プロセスの最も先進的な機構と統合されており、最高のロッド製造機、最高の乾燥システムを備え、設備には自己完結型の材料クリーニングとスクリーニング、閉じたオーガー給餌、主ファンの油浸水冷却設計、原材料の乾燥粉砕、搬送、冷却をボディ設計として、二重スパイラル循環給餌を行います。自動破損バー、自動煙設計!

ローリングシンプルドライヤーの利点:

1. 最新のデザインは、水からの材料の乾燥の利点を実現しています。

ドラム乾燥と直乾燥の乾燥利点を組み合わせ、均等に加熱される材料を最大限に活用し、炒めて水分を蒸発させる。水蒸気が最初に材料に滞留する基本的な乾燥原理を利用し、乾燥効果を向上させる。

3. 乾燥出力を改善する。ドラムの内部設計と乾燥シリンダーの組み合わせ、熱風の流れの使用、材料の割合は慎重に計算されており、設備の継続的なテストと修正により、最良の一回の乾燥効果を達成するだけでなく、その流量は複数のロッド製造機の同時使用を保証することができる。

4. 自動化された生産が実現されている。人的資源、物的資源、財務資源がすべての設備の正常な運転を確保している。重負荷用タンブルドライヤーは、市場に投入された後、ほとんどのユーザーによって受け入れられた。多くの製造業者は、エアフロードライヤーを放棄し、この設備に切り替えた。その高い性能、高い効率、高い出力特性は特に顕著であり、これは湿った原料供給のための理想的な設備であり、炭素プラントの大規模生産に対する乾燥保護を提供する!