Dentro del equipo de la máquina de carbón, hay una formadora de barras y un secador. La máquina de barras también se llama máquina moldeadora. Es una especie de residuo granulado (longitud <5 mm, diámetro ≤3 mm) de bambú, madera y paja de cáscara (excluyendo paja de arroz, paja de trigo) con un contenido de agua <12%, sin ninguna pegajosidad. En el caso de un aglutinante, después de un proceso de alta temperatura y alta presión, se extruye en una barra sólida en forma de varilla con un orificio central.
El equipo de tratamiento de hollín está dedicado al horno tradicional de la fábrica de carbón y al tratamiento de los gases de combustión durante la producción del horno de carbonización. En el proceso de producción de carbón, el gas generado por el equipo se filtra y el equipo de carbonización se filtra mediante los procesos de eliminación de polvo, separación y condensación; la máquina adopta un diseño de tratamiento seco y húmedo para tratar los gases residuales, que contiene filtro de humo y eliminación de polvo.
El alquitrán de madera es una materia prima importante para el refinado de biodiésel. El vinagre de madera es una materia prima química importante, y la red es relativamente cara. El equipo de tratamiento de hollín hace que la planta de carbón haya realizado beneficios integrales, y se ha mejorado el valor añadido de los productos; el equipo tiene las ventajas de ahorro de energía, alta eficiencia y multiuso, y mejora los beneficios económicos de la planta de carbono. El equipo de tratamiento de polvo del horno de ingeniería civil o del horno de preparación de protección de carbonización puede recuperar una gran cantidad de alquitrán de madera y gas combustible; tomando como ejemplo una producción anual de 600 toneladas de carbón, la recuperación anual de alquitrán de madera es de 50-80 toneladas, y el beneficio puede ser de 10,000-30,000 $. También ahorra muchos costos de combustible para el secado y realiza producción automática.
Capacidad de producción ampliada, mayor eficiencia, ahorro de mano de obra e intensidad laboral. La máquina de 3 a 12 piezas puede diseñarse como una línea de ensamblaje totalmente automatizada con un total de tres trabajadores. Tomando como ejemplo la máquina de seis barras, el conjunto completo de equipos está compuesto por un secador y una máquina de hacer barras; la operación del secador (C cribado, alimentación, calentamiento, 1 persona cada uno) requiere 3 personas, la operación de 6 conjuntos de máquinas (0 nueve y medio cubos, palancas) requiere 6 personas, un total de 9 personas. 9-3=6; Ahorramos los salarios de seis trabajadores y los problemas de gestión. Por lo tanto, siempre que los clientes tengan suficientes materias primas, deben considerar primero el equipo de producción de línea de agua en movimiento completo.
La máquina portátil es el equipo más técnico de la serie de equipos de máquina de carbón; también es el equipo más importante en la línea de producción de la serie de apagado de madera. En los últimos años, la Fábrica de Maquinaria Pesada Hengjun ha logrado nuevos avances en el campo de la fabricación de varillas.
En la actualidad, hay cuatro variedades de máquinas portátiles de doble propósito de carbón-eléctrico multifuncionales, deslizadores de alta eficiencia y ahorro de energía, y máquinas de transmisión por engranajes; la nueva máquina de cuerpo adopta una estructura de aleación de difusión de aceite, y la clave para la formación del eje del propulsor es simple. Los componentes están hechos de una fórmula de material especial resistente al desgaste, fundición de precisión y duraderos: el grado de ajuste entre el eje del propulsor y el barril interior se ha mejorado considerablemente. El nuevo tipo de máquina tiene un amplio rango de alto consumo de energía, baja compactación y durabilidad. El producto terminado tiene un diámetro que varía de 40 a 80 cm; proporciona una garantía para el carbono de alta calidad.
El secador principalmente tiene dos series: tipo tambor y tipo flujo de aire caliente. Las ventajas de elegir el secador de nuestra fábrica son las siguientes: 1. Según el uso más avanzado de un pequeño modo de calefacción de madera, se reduce considerablemente el costo de producción. 2. El uso de la combinación de pulso de aire y rodillo mejora enormemente el efecto de secado y la vida útil puede mejorarse considerablemente; 3. No se rocía el humo en el secador, permitiendo completamente que los trabajadores recojan la boca: 4. El secador que produzco seca todo el material húmedo, lo que puede lograr los requisitos de producción anual de 600-8000 toneladas para alcanzar los tres ahorros de electricidad, mano de obra y economía de combustible, ¡pero también cambia enormemente el entorno de producción!
Proceso de producción de la máquina de carbón: trituración de material, secado, formación de barras, carbonización. Diseñé y produje el mecanismo completamente automático de la línea de ensamblaje de equipos de máquinas de carbón, integrado con el mecanismo más avanzado del proceso de formación de carbón, equipado con la mejor máquina formadora de barras, el mejor sistema de secado, limpieza y cribado de materiales propio del equipo, alimentación por tornillo sinfín cerrado, diseño de enfriamiento por agua con inmersión de aceite del ventilador principal, pulverización de materia prima de secado, transporte, enfriamiento como diseño del cuerpo, alimentación por circulación de doble espiral. ¡Barras rotas automáticas, diseño de humo automático!
Ventajas del secador simple de rodillo:
1. El último diseño realiza las ventajas del secado de materiales del agua;
2 combinando las ventajas de secado de tambor y secado directo, aprovechando al máximo el material para ser calentado de manera uniforme, salteando y evaporando la humedad, la primera estancación del vapor de agua del material es el principio básico de secado, mejorando el efecto de secado;
3, mejorar la producción de secado; la combinación del diseño interno del tambor y el cilindro de secado, el uso de flujo de aire caliente y la proporción del material han sido cuidadosamente calculados, la prueba continua y la corrección del equipo no solo logran el mejor efecto de secado en una sola vez, sino que su caudal puede garantizar el uso simultáneo de múltiples máquinas de fabricación de varillas;
4. La producción automatizada se realiza; los recursos humanos, los recursos materiales y los recursos financieros aseguran el funcionamiento normal de todo el equipo. La secadora de tambor de alta capacidad ha sido aceptada y aceptada por la mayoría de los usuarios después de ser introducida en el mercado. Muchos fabricantes han abandonado la secadora de flujo de aire y han cambiado a este equipo. Sus características de alto rendimiento, alta eficiencia y alta producción son particularmente evidentes, ¡es el equipo ideal para el suministro original húmedo, proporcionando protección de secado para la producción a gran escala de plantas de carbón!