在炭化机设备组里，有制棒机和烘干机。制棒机也叫成型机。它是一种粒状（长度<5mm，直径≤3mm）的竹屑、木屑、秸秆（不含稻草、麦秆）等物料，含水量<12%，在不添加任何粘合剂和粘性物质的情况下，经过高温高压的工艺处理，挤压成带有中心孔的实心棒状薪棒。
烟尘处理设备专用于炭厂的传统窑炉以及炭化炉生产过程中的烟气处理。在生产木炭的过程中，设备产生的气体经过除尘、分离和冷凝等工艺进行过滤，炭化设备也经过过滤；该机器采用干式和湿式处理设计来处理废气，能够去除烟雾和灰尘。
木焦油是精炼生物柴油的重要原料。木醋液是重要的化学原料，网格相对昂贵。烟灰处理设备使炭厂的综合效益得以实现，产品的附加值得到了提高；该设备具有节能、高效和多用途的优点，提高了碳厂的经济效益。土建炉或炭化保护准备炉的除尘处理设备可以回收大量木焦油和可燃气体；以年产600吨炭为例，年回收木焦油为50-80吨，利润可达10000-30000美元。它还为干燥节省了大量燃料成本，实现了自动化生产。
扩大生产能力，提高效率，节省劳动力和劳动强度。3到12件的机器可以设计为一条全自动装配线，总共只需三名工人。以六杆机器为例，整套设备由干燥机和杆制造机组成；干燥机的操作（C筛选、喂料、加热，每人1个）需要3人，6台机器的操作（0九个半桶、撬棍）需要6人，总共需要9人。9-3=6；我们节省了六名工人的工资和管理麻烦。因此，只要客户有足够的原材料，就应该优先考虑全动水线生产设备。
手持式机器是炭机设备系列中技术含量最高的设备；它也是木材停机系列生产线中最重要的设备。近年来，恒俊重工机械厂在杆材制造领域取得了新的突破。
目前，有四种实用的多功能手持煤电两用手持机、高效节能滑行器和齿轮驱动机；新型机身采用油扩散合金结构，螺旋桨轴成型的关键简单。组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造，耐用：螺旋桨轴与内桶之间的紧密度大大提高。新型机器具有高能耗、低紧凑性和耐用性。成品直径范围为40至80厘米；为高质量碳提供了保障。
干燥机主要有两种系列：滚筒式和热风流式。选择我们工厂的干燥机的优势如下：1. 根据最先进的小量木材加热模式，生产成本大幅降低。2. 采用气流脉冲与滚筒的结合，大大增强了干燥效果，使用寿命也能大幅提高；3. 不会在干燥机上喷洒烟雾，完全让工人放心使用；4. 我们生产的干燥机能够对所有湿物料进行干燥，年产量可达到600-8000吨，满足电力、劳动力和燃料经济的三重节约，同时也大大改善了生产环境！
炭化机生产工艺：备料破碎、烘干、制棒成炭。我公司设计生产的全自动炭化机设备流水线，整合了最先进的炭成型工艺，配备了最好的制棒机、最好的烘干系统，设备自带物料清理筛分、全封闭螺旋上料、主机风机油浴水冷设计，烘干原料粉碎、输送、冷却一体化设计，双螺旋循环上料。自动断棒、自动排烟设计！
滚筒简单干燥机的优点：
1. 最新设计实现了物料从水中干燥的优势；
结合滚筒干燥和直干的优点，充分利用材料均匀加热，翻炒并蒸发水分，水蒸气首先使物料停滞，形成基本的干燥原理，从而提高干燥效果；
3，提高干燥产量；筒体内部设计与干燥筒的结合，热空气流动的使用以及物料的比例经过精心计算，设备的持续测试和校正不仅实现了最佳的一次性干燥效果，而且其流速可以确保多台制棒机的同时使用；
4. 自动化生产已实现；人力资源、物资资源和财务资源确保所有设备的正常运行。重型滚筒干燥机在投放市场后得到了大多数用户的认可和接受。许多制造商已放弃气流干燥机，转而使用该设备。其高性能、高效率、高产出的特点尤为明显，是湿原料供应的理想设备，为大型炭厂的大规模生产提供干燥保护！