Inside the charcoal machine equipment set, there is a rod maker and a dryer. The bar machine is also called the molding machine. It is a kind of grainy (length <5mm, diameter ≤3mm) waste of bamboo, wood and shell straw (excluding rice straw, wheat straw) with water content <12%, without any stickiness. In the case of a binder, after a high temperature, high-pressure process, it is extruded into a rod-shaped solid salary bar with a central hole.

Die Rußbehandlungsanlagen sind für den traditionellen Ofen der Holzkohlefabrik und die Abgasbehandlung während der Produktion des Verkohlungsofens vorgesehen. Im Prozess der Holzkohleproduktion wird das von der Anlage erzeugte Gas gefiltert, und die Verkohlungsanlage wird durch die Prozesse der Staubentfernung, Trennung und Kondensation gefiltert; die Maschine verwendet ein trockenes, wenn das nasse Behandlungsdesign entworfen wird, um Abgase zu behandeln, die Filterrauch und Staubentfernung enthalten.

Holzteer ist ein wichtiges Rohmaterial zur Raffinierung von Biodiesel. Holzessig ist ein wichtiges chemisches Rohmaterial, und das Netz ist relativ teuer. Die Rußbehandlungsanlagen machen die umfassenden Vorteile des Holzkohlewerks realisierbar, und der Mehrwert der Produkte wurde verbessert; die Anlagen haben die Vorteile von Energieeinsparung, hoher Effizienz und Mehrfachnutzung und verbessern die wirtschaftlichen Vorteile des Kohlenstoffwerks. Die Staubbehandlungsanlagen für den Hochofenbau oder die Kohlenisierungs-Schutzvorbereitungsöfen können eine große Menge an Holzteer und brennbarem Gas zurückgewinnen; nimmt man die jährliche Produktion von 600 Tonnen Holzkohle als Beispiel, so beträgt die jährliche Rückgewinnung von Holzteer 50-80 Tonnen, und der Gewinn kann 10.000-30.000 $ betragen. Es spart auch eine Menge Brennstoffkosten für die Trocknung und ermöglicht die automatische Produktion.

Erweiterte Produktionskapazität, erhöhte Effizienz, Einsparung von Arbeitskräften und Arbeitsintensität. Die 3- bis 12-teilige Maschine kann als vollautomatische Produktionslinie mit insgesamt drei Mitarbeitern konzipiert werden. Nehmen wir die Sechs-Stangen-Maschine als Beispiel: Die komplette Ausstattung besteht aus einem Trockner und einem Stangenhersteller; der Betrieb des Trockners (C-Sichtung, Zuführung, Heizung, jeweils 1 Person) erfordert 3 Personen, der Betrieb der 6 Maschinen (0 neun und eine halbe Eimer, Brechstangen) erfordert 6 Personen, insgesamt 9 Personen. 9-3=6; Wir haben die Löhne von sechs Arbeitern und Managementprobleme eingespart. Daher sollten Kunden mit ausreichenden Rohstoffen zuerst die vollautomatische Wasserlinien-Produktionsausrüstung in Betracht ziehen.

Die tragbare Maschine ist die technischste Ausrüstung der Kohlenmaschinen-Ausrüstungsreihe; sie ist auch die wichtigste Ausrüstung in der Produktionslinie der Holzstilllegung. In den letzten Jahren hat die Hengjun Heavy Industry Machinery Factory neue Durchbrüche im Bereich der Stabherstellung erzielt.

Derzeit gibt es vier Varianten von praktischen multifunktionalen handgeführten Kohle-Strom-Dual-Use-Maschinen, hocheffizienten energieeinsparenden Gleitern und getriebegetriebenen Maschinen; die neue Maschinenstruktur besteht aus einer öl-diffusiven Legierung, und der Schlüssel zur Formung der Propellerwelle ist einfach. Die Komponenten bestehen aus einer speziellen verschleißfesten Materialformel, Präzisionsguss und sind langlebig: Der Grad der Enge zwischen der Propellerwelle und dem Innenzylinder wurde erheblich verbessert. Der neue Maschinentyp hat einen breiten Bereich von hohem Energieverbrauch, niedriger Kompaktheit und Haltbarkeit. Das fertige Produkt hat einen Durchmesser von 40 bis 80 cm; es bietet eine Garantie für hochwertigen Kohlenstoff.

Der Trockner hat hauptsächlich zwei Serien: Trommeltyp und Heißluftstromtyp. Die Vorteile, sich für den Trockner unserer Fabrik zu entscheiden, sind wie folgt: 1. Durch die Nutzung des fortschrittlichsten Heizmodus mit einer kleinen Menge Holz werden die Produktionskosten erheblich gesenkt. 2. Die Kombination aus Luftstrom-Puls und Rolle verbessert den Trocknungseffekt erheblich und die Lebensdauer kann deutlich verlängert werden; 3. Es wird kein Rauch auf den Trockner gesprüht, sodass die Arbeiter vollkommen ungestört arbeiten können: 4. Der von mir produzierte Trockner trocknet das gesamte nasse Material, was die jährliche Produktionsanforderung von 600-8000 Tonnen erfüllt und die drei Einsparungen bei Strom, Arbeitskraft und Brennstoffwirtschaftlichkeit erreicht, aber auch die Produktionsumgebung erheblich verbessert!

Charcoal machine production process: material crushing, drying, rod forming carbonization I designed and produced the fully automatic mechanism of charcoal machine equipment assembly line is integrated with the most advanced mechanism of carbon forming process, equipped with the best rod making machine, the best Dryer system, equipment self-contained material cleaning and screening, closed auger feeding, main fan oil immersion water cooling design, drying raw material pulverization, conveying, cooling as the body design, double spiral circulation feeding. Automatic broken bar, automatic smoke design!

Vorteile des rollenden einfachen Trockners:

1. Das neueste Design nutzt die Vorteile der Materialtrocknung aus dem Wasser;

2 kombiniert die Trockenvorteile von Trommel- und Direkttrocknung, nutzt das Material vollständig aus, um gleichmäßig erhitzt zu werden, rührt um und verdampft Feuchtigkeit, wobei der grundlegende Trocknungsprinzip der Stagnation des Wasserdampfs im Material verbessert wird, um die Trocknungseffizienz zu steigern.

3, verbessern Sie die Trocknungsleistung; die Kombination aus dem internen Design der Trommel und dem Trockenzylinder, die Verwendung von Heißluftstrom und das Verhältnis des Materials wurden sorgfältig berechnet, kontinuierliche Tests und Korrekturen der Ausrüstung erzielen nicht nur den besten einmaligen Trocknungseffekt, sondern auch die Durchflussrate kann die gleichzeitige Nutzung mehrerer Stabherstellungsmaschinen gewährleisten;

4. Die automatisierte Produktion ist realisiert; Personalressourcen, Materialressourcen und Finanzressourcen gewährleisten den normalen Betrieb aller Geräte. Der schwere Trockner wurde akzeptiert und von der Mehrheit der Benutzer nach seiner Markteinführung angenommen. Viele Hersteller haben den Luftstromtrockner aufgegeben und sind auf das Gerät umgestiegen. Seine hohen Leistungs-, Effizienz- und Ausgabeeigenschaften sind besonders offensichtlich, es ist das ideale Gerät für die nasse Rohstoffversorgung und bietet Trocknungsschutz für die großflächige Produktion von Kohlenstoffanlagen!