Le séchoir rotatif à sciure de bois est un type d'équipement de séchage industriel à haute efficacité et économe en énergie, couramment utilisé dans les lignes de production de machines à charbon et dans tous les types de processus de traitement de matériaux humides.
L'équipement est entièrement en contact avec le matériau par de l'air chaud dans le tambour, et est également équipé de plusieurs ensembles d'axes de mélange et de racleurs. Cela permet de pousser le matériau vers l'avant dans le processus de séchage, afin qu'il puisse être rapidement déshydraté et séché uniformément.
Le séchoir rotatif a une structure raisonnable, est très automatisé et facile à utiliser. Largement utilisé dans le traitement du bois, le combustible biomasse, l'exploitation minière, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres secteurs, il est actuellement l'un des équipements de séchage industriel les plus couramment utilisés.
Applications des séchoirs rotatifs industriels
Les matières premières et les industries applicables du séchoir à tambour sont très variées, incluant spécifiquement :
- Matières premières en bois : sciure, copeaux de bois, branches d'arbres, balle de riz, paille, bagasse et autres matériaux particulaires de biomasse.
- Matières premières agricoles : pâturages, céréales, aliments pour animaux et autres sous-produits agricoles.
- Industrie des matériaux minéraux et de construction : sable de rivière, laitier, calcaire, argile, laitier d'eau, etc.
- Autres industries : largement utilisé dans la métallurgie, le charbon, l'industrie chimique, le ciment, les produits pharmaceutiques et d'autres domaines de traitement de séchage de matériaux humides.
Principe de fonctionnement du séchoir rotatif à tambour
- Matériau entrant dans la machine : le matériau humide est introduit dans la machine par un convoyeur et entre dans le tambour rotatif par un tuyau.
- Chauffage à air chaud : d'un côté, le matériau entre, et de l'autre côté, de l'air chaud entre. L'air chaud et le matériau sont en contact complet à l'intérieur du tambour, ce qui aide le matériau à sécher rapidement.
- Rotation du cylindre pour pousser le matériau vers l'avant : le tambour est installé en pente, et le matériau se déplacera lentement vers l'avant lorsqu'il tourne. Il y a beaucoup de plaques de levage sur le mur du cylindre, qui jetteront constamment le matériau vers le haut et le retourneront pour le faire entrer en contact plus pleinement avec l'air chaud.
- Séchage en mouvement : au cours du déplacement, l'air chaud est continuellement chauffé, et l'humidité dans le matériau s'évapore lentement.
- Décharge de matière sèche et de gaz d'échappement : le matériau séché est déchargé par la sortie et envoyé à l'étape suivante. Les gaz d'échappement et la vapeur générés sont évacués par le port d'échappement supérieur, et la poussière excédentaire sera récupérée par le collecteur.
Principaux avantages de la machine à séchage par tambour
- Séchage haute efficacité : adoption d'une technologie de séchage rapide à haute température avec une haute efficacité thermique et une intensité de transfert de chaleur, ce qui peut améliorer considérablement la production.
- Fonctionnement simple : hautement automatisé, supporte l'ajustement de la température et de la vitesse, pas besoin d'opération manuelle complexe, stable et fiable.
- Séchage uniforme : contact direct entre le matériau et l'air chaud, processus de séchage complet, bonne homogénéité de l'humidité du matériau.
- Capacité de production flexible : la production est ajustable de 10 tonnes à 100 tonnes par heure pour répondre aux différents besoins des clients.
- Grande extensibilité : la conception structurelle prend en compte la redondance de la capacité de production, et il n'est pas nécessaire de remplacer l'équipement pour une expansion ultérieure.
- Protection de l'environnement et économies d'énergie : l'énergie thermique peut être recyclée, réduisant la consommation d'énergie, économisant les coûts d'exploitation, en accord avec les exigences environnementales.
- Large application : il peut être utilisé pour sécher tous les types de matériaux granulaires, en flocons et en poudre, avec une forte adaptabilité.
- Longue durée de vie : l'équipement est fabriqué en acier de haute qualité, résistant à l'usure et à haute température, avec des coûts d'entretien faibles.
Affichage du séchoir rotatif à sciure de bois
Sèche-paille appliquée dans la ligne de production de charbon
- Dans le ligne de production de moulage de charbonLe séchoir est essentiel pour traiter les matières premières à l'humidité adéquate. Ce n'est qu'après le séchage que les matières premières peuvent être traitées à l'étape suivante.
- Tout d'abord, nous devons broyer les matières premières en une taille appropriée, puis mettre ces matériaux dans le séchoir rotatif à tambour.
- Après séchage, les matériaux sont introduits dans le machine à briquettes de sciure de bois pour le moulage par extrusion. Après le moulage par extrusion, il est envoyé au four de carbonisation pour la carbonisation afin de fabriquer des bâtonnets de charbon.
Paramètres de la machine de séchage à tambour rotatif
| Modèle (mm) | Vitesse de rotation (tr/min) | Température initiale | Puissance(kw) | Capacité(t/h) | Poids(t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Merci d'avoir lu notre introduction sur le séchoir rotatif à sciure. Si vous êtes intéressé par cet équipement efficace et fiable et souhaitez obtenir des informations plus détaillées, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de vous fournir des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins de production. Par ailleurs, vous êtes le bienvenu pour visiter notre usine afin de découvrir et comprendre notre technologie et notre équipement avancés. Nous sommes impatients de collaborer avec vous!