Döner tambur talaş kurutucusu, yüksek verimli ve enerji tasarruflu bir endüstriyel kurutma ekipmanıdır. Genellikle kömür makinesi üretim hatlarında ve her türlü ıslak malzeme işleme süreçlerinde kullanılır.
Ekipman, tamburda sıcak hava ile malzeme ile tamamen temas halindedir ve ayrıca birden fazla karıştırma mili ve sıyırıcı ile donatılmıştır. Bu, malzemenin kurutma sürecinde ileriye itilebilmesini sağlar, böylece hızlı bir şekilde suyu alınabilir ve eşit şekilde kurutulabilir.
Döner kurutucu yapısı bakımından makuldür, otomasyonu yüksektir ve kullanımı kolaydır. Ahşap işleme, biyokütle yakıtı, madencilik, inşaat malzemeleri, kimya sanayi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır; şu anda en yaygın kullanılan endüstriyel kurutma ekipmanlarından biridir.
Endüstriyel döner kurutucuların uygulamaları
Drum kurutucunun uygulanabilir ham maddeleri ve sanayileri oldukça geniştir, özellikle şunları içerir:
- Ahşap ham maddeleri: talaş, odun parçaları, ağaç dalları, pirinç kabuğu, saman, posada ve diğer biyokütle parçacık malzemeleri.
- Tarım ham maddeleri: mera, tahıl, yem ve diğer tarımsal yan ürünler.
- Maden ve inşaat malzemeleri sanayisi: nehir kumu, cüruf, kireçtaşı, kil, su cürufu vb.
- Diğer sanayiler: metalurji, kömür, kimya sanayisi, çimento, ilaçlar ve diğer alanlarda ıslak malzeme kurutma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
drum rotary dryer'ın çalışma prensibi
- Makineye giren malzeme: ıslak malzeme, bir konveyör bandı aracılığıyla makineye beslenir ve bir boru aracılığıyla döner tambura girer.
- Sıcak hava ile ısıtma: bir taraftan malzeme girer, diğer taraftan sıcak hava gelir. Sıcak hava ve malzeme tamburun içinde tam temas halindedir, bu da malzemenin hızlı bir şekilde kurumasına yardımcı olur.
- Silindirin döndürülmesiyle malzemenin ileri itilmesi: tambur bir eğimle yerleştirilmiştir ve dönerken malzeme yavaşça ileri hareket edecektir. Silindir duvarında birçok kaldırma tahtası bulunmaktadır, bu tahtalar sürekli olarak malzemeyi yukarı fırlatıp döndürerek sıcak hava ile daha tam temas etmesini sağlar.
- Hareket halindeyken kurutma: hareket sürecinde sıcak hava sürekli ısıtılır ve malzemedeki nem yavaşça buharlaşır.
- Kuru malzeme ve egzoz gazı boşaltma: kurutulmuş malzeme çıkıştan boşaltılır ve bir sonraki aşamaya gönderilir. Oluşan egzoz gazları ve buhar üst egzoz portundan boşaltılır ve fazla toz toplayıcı tarafından geri kazanılır.
Drum kurutma makinesinin ana avantajları
- Yüksek verimli kurutma: yüksek termal verimlilik ve ısı transfer yoğunluğu ile yüksek sıcaklıkta hızlı kurutma teknolojisi benimseyerek, çıktıyı önemli ölçüde artırabilir.
- Basit işletim: yüksek otomasyon, sıcaklık ve hız ayarı desteği, karmaşık manuel işleme gerek yok, stabil ve güvenilir.
- Eşit kurutma: malzeme ile sıcak hava arasında doğrudan temas, tam kurutma süreci, malzemenin nem tutarlılığı iyi.
- Esnek üretim kapasitesi: çıkış, farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için saatte 10 ton ile 100 ton arasında ayarlanabilir.
- Güçlü genişletilebilirlik: yapısal tasarım, üretim kapasitesinin yedekliliğini dikkate alır ve sonraki genişletmeler için ekipmanın değiştirilmesine gerek yoktur.
- Çevre koruma ve enerji tasarrufu: ısı enerjisi geri dönüştürülebilir, enerji tüketimini azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve çevresel gerekliliklerle uyumludur.
- Geniş uygulama: tüm türde granül, pul ve toz malzemelerin kurutulmasında kullanılabilir, güçlü bir uyum sağlar.
- Uzun hizmet ömrü: ekipman yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır, aşınmaya karşı dayanıklı ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, düşük bakım maliyetleri.
Ahşap talaşı döner kurutucu sergisi
Kül üretim hattında talaş kurutucu uygulandı
- İçinde kömür şekillendirme üretim hattı, kurutucu, ham maddeleri doğru nem seviyesine işlemek için gereklidir. Sadece kurutma işleminden sonra, ham maddeler bir sonraki aşamada işlenebilir.
- Öncelikle, ham maddeleri uygun boyutta ezmemiz gerekiyor, ardından bu malzemeleri tambur döner kurutucuya koymalıyız.
- Kuruduktan sonra, malzemeler ahşap talaşı briket pres makinesi ekstrüzyon şekillendirme için. Ekstrüzyon şekillendirmeden sonra, bu karbonizasyon ocağı kömür çubukları yapmak için karbürleşme işlemine sokulur.
Dönme tambur kurutma makinesi parametreleri
| Model(mm) | Dönme Hızı(dk'da devir) | Başlangıç Sıcaklığı | Güç(kw) | Kapasite(t/h) | Ağırlık(t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Sawdust rotary dryer hakkındaki tanıtımımızı okuduğunuz için teşekkür ederiz. Bu verimli ve güvenilir ekipmanla ilgileniyorsanız ve daha ayrıntılı bilgi almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için size özel çözümler sunmaktan memnuniyet duyarız. Bu arada, fabrikamızı ziyaret ederek gelişmiş teknolojimizi ve ekipmanlarımızı deneyimlemenizi ve anlamanızı bekliyoruz. Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz!