Der "Kohlenisierungs"-Prozess in der Holzkohlebrikett-Produktionslinie Ausrüstung ist ein wichtiger Teil des gesamten Kohlenstoffproduktionsprozesses. Der Brennstoffstab (Halbfertigprodukt) bestimmt direkt die Produkteigenschaften und den Marktpreis des Mechanismus-Holzkohlenstoffs nach dem Karbonisierungsprozess. Wie man dann den Betrieb durchführt Kohlenstoffisierungsofen Ausrüstung vernünftig und sicher verwenden, erklären Sie es jetzt den Benutzern.
Die Gefahren von Gaslecks bei der Verwendung von Karbonisierungsöfen und vorbeugende Maßnahmen: die Kohlenstoffisierungsofen muss fest verschlossen sein. Sobald es zu Luftleckagen kommt, kann die Menge an Sauerstoff, die in den Ofen gelangt, nicht mehr kontrolliert werden. Die Brennstäbe im Ofen entzünden sich leicht übermäßig und karbonisieren. Die Temperatur steigt zu schnell, sodass die verkohlte Holzkohle locker und leicht zerbrechlich ist. Noch schlimmer ist, dass übermäßiger Sauerstoff einige der Brennstäbe in ein weißes Pulver (Asche) verbrennt, was zu einem Rückgang der Kohlenstoffproduktion führt. Daher sollten die Bedienung und das Ofenpaket strikt gemäß unseren Anweisungen durchgeführt werden.
Im Karbonisierungsprozess wird der Karbonisierungsprozess in drei Phasen unterteilt:
Niedertemperatur-Entladungstemperatur, Hochtemperatur-Calcination und Kühlung. Der Gehaltsbalken hat etwa 8% Wasser, wenn er in den Karbonisierungsofen eintritt. Dieses Wasser ist der Feind der Karbonisierung. Denn der mechanische Gehaltsbalken hat am meisten Angst vor Feuchtigkeit, das Wasser wird die Qualität der Karbonisierung im Gehaltsbalken ernsthaft beeinträchtigen, daher ist die Zeit des Entwässerns entscheidend. Die Entwässerung dauert in der Regel 10-15 Stunden für den Erdkessel und 2-3,5 Stunden für den mechanischen Ofen.
Die Heizzeit ist lang, was verhindern kann, dass die Gehaltsstange durch Feuchtigkeit rissig wird und die Qualität der Karbonisierung sichergestellt wird. Wenn die Ofentemperatur auf 300 Grad steigt, kann eine große Menge brennbares Gas im Ofen erzeugt werden. Diese Gase können verwendet werden, um den Ofen zu heizen. Die Abwärmequelle für die Trocknung über 400 Grad für die Wärmeisolierung und Kalzinierung kann durch Selbstentzündungskühlung oder Wasserkühlung erhalten werden, um das sauerstofffreie geschlossene Feuer abzudichten.
Nach dem Ende des Karbonisierungsprozesses ist es dem Benutzer untersagt, den Holzkohleprozess unter der Voraussetzung der Kohlenstoffentfernung oder hohen Temperaturen durchzuführen. Der Holzkohlesammelvorgang kann unter der Voraussetzung durchgeführt werden, dass die Belüftung des Ofenkörpers stabil und geeignet ist. Nach der Sammlung ist es untersagt, die Holzkohle zu chargieren. Das Stapeln im Lager muss innerhalb von acht Stunden nach der Entladung des Ofens im Luftkühl- und Flammenlöschbetrieb erfolgen, um Brände durch die innere Verbrennung der Holzkohle nach der Freigabe des Mechanismus zu vermeiden.